Sifat Umum
Alloy 310 (UNS S31000) adalah baja tahan karat austenit yang dikembangkan untuk digunakan dalam aplikasi tahan korosi suhu tinggi.Paduan ini tahan oksidasi hingga 2010oF (1100oC) dalam kondisi siklik ringan.
Karena kandungan kromium yang tinggi dan nikel yang sedang, Alloy 310 tahan terhadap sulfidasi dan juga dapat digunakan dalam atmosfer yang sedang karburasi.
Atmosfer karburasi yang lebih parah dari peralatan proses termal biasanya membutuhkan paduan nikel seperti 330 (UNS N08330).aplikasi pembasmian semen dan siklus termalAlloy 310 juga digunakan dalam aplikasi kriogenik dengan permeabilitas magnetik rendah dan ketahanan hingga -450oF (-268oC).Ketika dipanaskan antara 1202 1742oF (650 950oC) paduan ini tunduk pada sigma fase precipitation. Pengolahan pengelasan larutan pada 2012 ′′ 2102oF (1100 ′′ 1150oC) akan mengembalikan tingkat ketahanan.
310S (UNS S31008) adalah versi rendah karbon dari paduan. Ini digunakan untuk kemudahan pembuatan. 310H (UNS S31009) adalah modifikasi karbon tinggi yang dikembangkan untuk peningkatan ketahanan merangkak.Dalam kebanyakan kasus ukuran butir dan kandungan karbon dari piring dapat memenuhi persyaratan 310S dan 310H.
Alloy 310 dapat dengan mudah dilas dan diproses dengan praktik pembuatan toko standar.
Aplikasi
- Komponen Kriogenik
- Pengolahan Makanan
- Tungku pembakar, pintu, kipas, pipa dan recuperator
- Oven ranjang fluidized Oven pembakar batubara, jaringan, pipa, kotak angin
- Pengolahan Bijih/Pabrik Baja
- Pengolahan Minyak Catalytic recovery systems, flares, recuperators, tube hangers
- Generasi Daya √ Bagian dalam gas pembakar batubara, pembakar batubara bubuk, gantungan tabung
- Pabrik Sintering/Cement ️ pembakar, pelindung pembakar, sistem pakan dan pembuangan, kotak angin
- Pengolahan termal ️ tutup dan kotak pengering, kisi pembakar, pintu, kipas, muffle dan retort, recuperator, balok berjalan
Standar
ASTM........A 240
ASME........SA 240
AMS...5521
Ketahanan Korosi
Korosi basah
Alloy 310 tidak dirancang untuk digunakan di lingkungan korosif basah. Kandungan karbon yang tinggi, yang hadir untuk meningkatkan sifat merangkak, memiliki efek merugikan pada ketahanan korosi air.Paduan ini rentan terhadap korosi intergranular setelah paparan jangka panjang pada suhu tinggiNamun, karena kandungan kromiumnya yang tinggi (25%), Alloy 310 lebih tahan korosi daripada kebanyakan paduan tahan panas.
Korosi pada Suhu Tinggi
Kandungan kromium (25%) dan silikon (0,6%) yang tinggi dari paduan 310 membuatnya lebih tahan terhadap korosi suhu tinggi di sebagian besar lingkungan yang digunakan.
Kondisi oksidasi (isi sulfur maksimum 2 g/m3)
1922°F (1050°C) layanan terus menerus
Suhu puncak 2012°F (1100°C)
Kondisi oksidasi (max sulfur lebih dari 2 g/m3)
1742°F (950°C) suhu maksimum
Atmosfer oksigen rendah (konten sulfur maksimum 2 g/m3)
1832°F (1000°C) suhu maksimum
Atmosfer nitridasi atau karburisasi
1562 1742 ° F (850 950 ° C) maksimum
Alloy ini tidak memiliki kinerja yang sama dengan Alloy 600 (UNS N06600) atau Alloy 800 (UNS N08800) dalam mengurangi,
atmosfer nitriding atau karburisasi, tapi ia memang mengungguli sebagian besar baja tahan panas stainless steel dalam kondisi ini.
Sifat-sifat Creep
Sifat-Sifat Khas Seram
| Suhu |
Ketegangan merangkak (MPa) |
Rupture Creep (MPa) |
| °C |
°F |
1000 H |
10000 H |
100000 H |
1000 H |
10000 H |
100000 H |
| 600 |
1112 |
120 |
100 |
40 |
200 |
140 |
80 |
| 700 |
1292 |
50 |
35 |
20 |
80 |
45 |
20 |
| 800 |
1472 |
20 |
10 |
8 |
35 |
20 |
8 |
| 900 |
1652 |
10 |
6 |
3 |
15 |
10 |
5 |
| 1000 |
1832 |
5 |
3 |
1.5 |
9 |
4 |
2 |
Analisis Kimia
Berat % (semua nilai adalah maksimum kecuali kisaran yang dinyatakan sebaliknya)
| Elemen |
310 |
310S |
310H |
| Kromium |
24.0 min.-26.0 maksimum. |
24.0 min.-26.0 maksimum. |
24.0 min.-26.0 maksimum. |
| Nikel |
19.0 menit-22.0 maksimum. |
19.0 menit-22.0 maksimum. |
19.0 menit-22.0 maksimum. |
| Karbon |
0.25 |
0.08 |
0.40 menit. - 0.10 maksimum. |
| Mangan |
2.00 |
2.00 |
2.00 |
| Fosfor |
0.045 |
0.045 |
0.045 |
| Sulfur |
0.030 |
0.030 |
0.030 |
| Silikon |
1.50 |
1.50 |
0.75 |
| Besi |
Saldo |
Saldo |
Saldo |
Sifat Fisik
Kepadatan
0.285 lbs/in3
70,89 g/cm3
Panas spesifik
0.12 BTU/lb-°F (32 ∼ 212°F)
502 J/kg-°K (0 ± 100°C)Modulus Elastisitas
28.5 x 106psi
196 GPa
Konduktivitas termal 212°F (100°C)
8.0 BTU/jam/kaki2/ft/°F
10.8 W/m-°KJarak Peleburan
2470 2555 ° F
1354 1402°CResistensi Listrik
30.7 Microhm-in pada 68°C
78.0 Microhm-cm pada 20°C
Sifat Mekanis
Nilai khas pada 68°F (20°C)
Kekuatan Hasil
00,2% Offset |
Kekuatan Tarikan Utama
Kekuatan |
Perpanjangan
dalam 2 in. |
Kekerasan |
| psi (min.) |
(MPa) |
psi (min.) |
(MPa) |
% (min.) |
(maks.) |
| 35,000 |
245 |
80,000 |
550 |
45 |
217 Brinell |
Data Pabrik
Alloy 310 dapat dengan mudah dilas dan diproses dengan praktik pembuatan toko standar.
Membentuk dengan panas
Pemanasan secara seragam pada 1742 °F (2192 °F) (950 °C-1200 °C).
1000 ∼ 1150°C) diikuti dengan pemadam cepat dianjurkan.
Pembentukan Dingin
Paduan ini cukup lentur dan bentuknya sangat mirip dengan 316.Pembentukan dingin dari potongan dengan paparan jangka panjang pada suhu tinggi tidak dianjurkan karena paduan ini tunduk pada precipitasi karbida dan precipitan fase sigma.
Pengelasan
Alloy 310 dapat dengan mudah dilas dengan sebagian besar proses standar termasuk TIG, PLASMA, MIG, SMAW, SAW dan FCAW.
CATATAN: Informasi dan data dalam lembar data produk ini akurat sejauh yang kami ketahui dan percaya, tetapi hanya untuk tujuan informasi,dan dapat direvisi kapan saja tanpa pemberitahuanAplikasi yang disarankan untuk materi hanya dijelaskan untuk membantu pembaca membuat evaluasi dan keputusan mereka sendiri,dan tidak merupakan jaminan atau harus ditafsirkan sebagai jaminan eksplisit atau tersirat kesesuaian untuk aplikasi ini atau aplikasi lainnya.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
Indonesian
