Pelat Baja Dupleks Baja Tahan Karat ASME SA240 S32205, S31803
kami memiliki inventaris luas pelat baja tahan karat 2205 dengan ketebalan mulai dari 3/16" hingga 3".Kekuatan luluh sekitar dua kali lipat dari baja tahan karat austenitik, sehingga memungkinkan perancang untuk menghemat berat dan membuat paduan lebih kompetitif jika dibandingkan dengan 316L atau 317L.
Paduan 2205 (UNS S32305/S31803) adalah 22% kromium, 3% molibdenum, 5-6% nikel, baja tahan karat dupleks paduan nitrogen dengan sifat ketahanan korosi umum, lokal, dan stres yang tinggi selain kekuatan tinggi dan ketangguhan impak yang sangat baik.
Paduan 2205 memberikan ketahanan korosi pitting dan celah yang lebih unggul dari baja tahan karat austenitik 316L atau 317L di hampir semua media korosif.Ini juga memiliki sifat kelelahan korosi dan erosi yang tinggi serta ekspansi termal yang lebih rendah dan konduktivitas termal yang lebih tinggi daripada austenitik.
Properti Umum
Paduan 2205 adalah 22% Kromium, 3% Molibdenum, 5-6% Baja tahan karat paduan nikel nitrogen dupleks dengan sifat ketahanan korosi umum, terlokalisasi, dan stres yang tinggi selain kekuatan tinggi dan ketangguhan impak yang sangat baik.
Paduan 2205 memberikan ketahanan korosi pitting dan celah yang lebih unggul dari baja tahan karat austenitik 316L atau 317L di hampir semua media korosif.Ini juga memiliki sifat kelelahan korosi dan erosi yang tinggi serta ekspansi termal yang lebih rendah dan konduktivitas termal yang lebih tinggi daripada austenitik.
Kekuatan luluh sekitar dua kali lipat dari baja tahan karat austenitik.Hal ini memungkinkan seorang desainer untuk menghemat berat dan membuat paduan lebih kompetitif jika dibandingkan dengan 316L atau 317L.
Paduan 2205 sangat cocok untuk aplikasi yang mencakup kisaran suhu -50°F/+600°F.Temperatur di luar kisaran ini dapat dipertimbangkan tetapi memerlukan beberapa batasan, terutama untuk struktur yang dilas.
Aplikasi
-
Bejana tekan, tangki, pipa, dan penukar panas di industri pemrosesan kimia
-
Piping, tubing, dan penukar panas untuk penanganan gas dan minyak
-
Sistem scrubbing limbah
-
Digester industri pulp dan kertas, peralatan pemutihan, dan sistem penanganan stok
-
Rotor, kipas, poros, dan gulungan tekan membutuhkan kombinasi kekuatan dan ketahanan korosi
-
Tangki kargo untuk kapal dan truk
-
Peralatan pengolah makanan
-
Tanaman biofuel
Standar
ASTM/ASME...........A240 UNS S32205/S31803
EURONORM...........1.4462 X2CrNiMoN 22.5.3
AFNOR...................Z3 CrNi 22.05 AZ
DIN.............................W.Nomor 1.4462
Analisis kimia
Nilai tipikal (Berat %)
|
C
|
Kr
|
Ni
|
Mo
|
N
|
Yang lain
|
|
0,020
|
22.1
|
5.6
|
3.1
|
0,18
|
S=0,001
|
|
PREN = [Cr%] = 3,3 [Mo%] = 16 [N%] ≥ 34
|
Peralatan mekanis
Sifat Mekanik pada Suhu Kamar
|
|
ASTM A 240
|
Khas
|
|
Kekuatan Hasil 0,2%, ksi
|
65 mnt.
|
74
|
|
Kekuatan Tarik, ksi
|
90 mnt.
|
105
|
|
Perpanjangan %
|
25 menit.
|
30
|
|
Kekerasan HB
|
293 maks.
|
256
|
Properti Tarik pada Temperatur Tinggi
|
Suhu °F
|
122
|
212
|
392
|
572
|
|
Kekuatan Hasil (0,2%), ksi
|
60
|
52
|
45
|
41
|
|
Kekuatan Tarik, ksi
|
96
|
90
|
83
|
81
|
Properti fisik
|
Suhu °F
|
|
68
|
212
|
392
|
572
|
|
Kepadatan
|
lb/in3
|
0,278
|
--
|
--
|
--
|
|
Modulus Elastisitas
|
psix106
|
27.6
|
26.1
|
25.4
|
24.9
|
|
Ekspansi Linier (681T4F-T)
|
10-6/°F
|
--
|
7.5
|
7.8
|
8.1
|
|
Konduktivitas termal
|
Btu/h ft. °F
|
8.7
|
9.2
|
9.8
|
10.4
|
|
Kapasitas Panas
|
Btu/lb/°F
|
0,112
|
0,119
|
0,127
|
0,134
|
|
Resistivitas Listrik
|
dalam x 10-6
|
33.5
|
35.4
|
37.4
|
39.4
|
Pengolahan
Pembentukan Panas
Membentuk di bawah 600 ° F dianjurkan bila memungkinkan.Saat pembentukan panas diperlukan, benda kerja harus dipanaskan secara seragam dan dikerjakan dalam kisaran 1750 hingga 2250°F.Paduan 2205 cukup lunak pada suhu ini dan mudah dibentuk.Di atas kisaran ini, 2205 dapat mengalami robekan panas.Segera di bawah kisaran ini, austenit menjadi jauh lebih kuat daripada ferit dan dapat menyebabkan keretakan, bahaya khusus untuk tepian yang “dingin”.Di bawah 1700°F dapat terjadi pembentukan fase intermetalik yang cepat karena kombinasi temperatur dan deformasi.Setiap kali pembentukan panas dilakukan, itu harus diikuti dengan anil larutan penuh pada minimum 1900 ° F dan pendinginan cepat untuk mengembalikan keseimbangan fasa, ketangguhan, dan ketahanan korosi.Penghilang stres tidak diperlukan atau direkomendasikan;namun, jika harus dilakukan, bahan harus menerima anil larutan penuh pada minimum 1900°F, diikuti dengan pendinginan cepat atau pendinginan air.
Pembentukan Dingin
Paduan 2205 mudah dicukur dan dibentuk dingin pada peralatan yang cocok untuk baja tahan karat yang bekerja.Namun, karena kekuatan tinggi dan pengerasan kerja cepat 2205, gaya yang jauh lebih tinggi daripada baja austenitik diperlukan untuk bentuk dingin 2205. Juga karena kekuatan tinggi, kelonggaran yang agak lebih besar harus dibuat untuk springback.
Perawatan panas
Paduan 2205 harus dianil pada suhu minimum 1900°F, diikuti dengan pendinginan cepat, idealnya dengan pendinginan air.Perawatan ini berlaku untuk anil solusi dan menghilangkan stres.Perawatan penghilang stres pada suhu yang lebih rendah membawa risiko pengendapan fase intermetalik atau nonlogam yang merugikan.
