|
Detail produk:
|
| Teknik: | digulung panas | Standar: | ASTM,AISI,JIS,DIN |
|---|---|---|---|
| Panjang: | 1000-12000mm | Jenis: | Plat Baja |
| Lebar: | 2000-2300mm, 1000mm-2000mm | Penggunaan khusus: | Baja Struktural Paduan |
| Nilai: | Plat baja paduan 4140 | Ketebalan: | 1.2mm-400mm |
| Permukaan: | Hitam | Bahan: | Baja Struktural Paduan |
| Istilah Harga: | CIF,FOB,CFR | ||
| Cahaya Tinggi: | Plat baja paduan ASTM AISI,DIN 1.7225 Plat baja paduan,4140 Plat paduan |
||
ASTM AISI 4140 JIS SCM440 DIN 42CrMo4 DIN1.7225 Plat baja paduan Ukuran 4' x 8' x 50 mm
SAE 4140 (AISI 4140 baja) adalah seri Cr-Mo (Chrome molybdenum seri) baja paduan rendah, bahan memiliki kekuatan tinggi dan hardenability, ketahanan yang baik, deformasi kecil selama quenching,kekuatan merangkak tinggi dan kekuatan tahan lama pada suhu tinggi.
Baja paduan AISI SAE 4140 dapat dibuat menjadi batang baja bulat, batang baja datar & persegi, pelat baja, tabung baja, dan memiliki banyak kegunaan di industri aerospace, minyak dan gas dan otomotif,kegunaan khas adalah kapal bertekanan dinding tipis, roda gigi dan poros yang ditempa (poros mesin, poros pompa, poros hidrolik, dll.), spindel (spindel mesin bubut, spindel penggiling, dll.), kerah, penjepit, baut kekuatan tinggi, tutup katup, sekrup, kacang,cacing, collets, batang torsi dan berbagai bagian karburasi.
Di bawah ini adalah 4140 lembar data baja paduan termasuk komposisi kimia, sifat dan grafik setara, dll.
Tabel di bawah ini mencantumkan komposisi kimia AISI 410.
| AISI SAE 4140 Komposisi kimia (%) | ||||||||
| Baja (UNS) | C | Ya. | Mn | P (≤) | S (≤) | Cr | Mo | Tidak |
| 4140 (G41400) | 0.38-0.43 | 0.15-0.35 | 0.75-1.00 | 0.035 | 0.040 | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 | ️ |
Bahan 4140 sifat mekanik diberikan dalam tabel di bawah ini.
| Baja | Kekuatan tarik, Mpa (ksi) | Kekuatan output, Mpa (ksi) | Elongasi dalam 50 mm (2 in), % | Pengurangan luas, % | Kekerasan (HB) | Diameter sampel | Ketentuan |
| AISI 4140 | 1020 (148) | 655 (95) | 17.7 | 46.8 | 302 | 25.4mm (1 in.) | Dinormalkan pada 870 °C (1600 °F) |
| 655 (95) | 414 (60) | 25.7 | 56.9 | 197 | Dipanaskan pada 815 °C (1500 °F) | ||
| 1075 (156) | 986 (143) | 15.5 | 56.9 | 311 | Air yang dimurnikan dari 845 °C (1550 °F) dan diperkuat pada 540 °C (1000 °F) |
Catatan: 10-6/K = 10-6.K-1 = (μm/m) /°C
| Bahan 4140 koefisien ekspansi termal linier | ||
| Suhu, °C (°F) | Nilai (10-6/K) | Pengobatan atau kondisi |
| 20-100 (68-212) | 12.2 | Minyak keras, tempered |
| 20-200 (68-392) | 12.6 | |
| 20-400 (68-752) | 13.6 | |
| 20-600 (68-1112) | 14.5 | |
| 4140 Konduktivitas termal | ||
| Nilai (W/m·K) | Suhu, °C (°F) | Pengobatan atau kondisi |
| 42.7 | 100 (212) | Mengeras & berkarat |
| 42.3 | 200 (392) | |
| 37.7 | 400 (752) | |
| 33.1 | 600 (1112) | |
| AISI / SAE 4140 Panas spesifik | ||
| Nilai (J/Kg·K) | Suhu, °C (°F) | Pengobatan atau kondisi |
| 473 | 20-200 (68-392) | Mengeras & berkarat |
| 519 | 20-400 (68-752) | |
| 561 | 20-600 (68-1112) | |
| Mateiral 4140 Resistensi Listrik | ||
| Nilai (μΩ· m) | Suhu, °C (°F) | Pengobatan atau kondisi |
| 0.22 | 20 (68) | Mengeras & berkarat |
| 0.26 | 100 (212) | |
| 0.33 | 200 (392) | |
| 0.48 | 400 (752) | |
| 0.65 | 600 (1112) | |
Tabel berikut menunjukkan AISI 4140 baja perawatan panas, kekerasan Rockwell.
| Bahan 4140 Pengolahan panas | Suhu, °C (°F) | 4140 Kekerasan baja | Pengeringan/Agen |
| Menormalkan | 870 (1600) | 302 HB | Udara |
| Penggilingan | 790-845 (1455-1555) | 197 HB | Pendinginan tungku |
| Penghapusan | 830-845 (1525-1555) | Minyak | |
| Pembersih (2 jam) | 205 (400) | 58 HRC | Pengeras minyak |
| 260 (500) | 54 HRC | ||
| 315 (600) | 50 HRC | ||
| 370 (700) | 47 HRC | ||
| 425 (800) | 45 HRC | ||
| 480 (900) | 40 HRC | ||
| 540 (1000) | 35 HRC | ||
| 595 (1100) | 33 HRC | ||
| 650 (1200) | 28 HRC |
Baja paduan 4140 biasanya dinormalisasi pada 870 °C (1600 °F), dan harus didinginkan pada suhu yang ditentukan di udara yang masih.
Untuk penggilingan sferoidisasi dari baja paduan 410, dibutuhkan perawatan panas hingga 749 °C (1380 °F), diikuti dengan pendinginan perlahan hingga 666 °C (1230 °F) dengan kecepatan 6 °C (10 °F) /jam,atau pendinginan cepat hingga 675 °C (1250 °F) untuk penggilingan isotermik.
Pengolahan panas hingga 845 °C (1555 °F), pendinginan lambat dari 755 °C (1390 °F) pada kecepatan 14 °C (25 °F) / jam hingga 665 °C (1230 °F), atau pendinginan cepat hingga 675 °C (1250 °F) selama 5 jam penggilingan isotermik.
Suhu pemanas baja paduan 4140 dapat dari 204-649 ° C (400-1200 ° F) setelah normalisasi dan pemadam minyak, dan kekerasan Rockwell yang sesuai dapat diperoleh.
Suhu tempa bahan 4140 adalah sekitar 1232 °C (2250 °F).
Semua proses las busur umum, seperti (SAW, SMAW, FCAW, GMAW, GTAW) dapat digunakan untuk las baja paduan 410, tetapi untuk mencegah retakan,harus dipanaskan ke 170-350 °C (350-650 °F) sebelum pengelasan, suhu interpass prapanas tergantung pada ketebalan bagian baja.
Bahan setara AISI 4140 tercantum dalam tabel di bawah ini.
| AISI 4140 Bahan setara | |||||||||
| Amerika Serikat | Uni Eropa | Cina | Jepang | ISO | |||||
| Standar | Kelas (UNS) | Standar | Kelas (Nomor Baja) | Standar | Kelas | Standar | Kelas | Standar | Kelas |
| AISI SAE; ASTM A29/A29M |
4140 (G41400) | EN 10083-3 | 42CrMo4 (1.7225) | GB/T 3077 | 42CrMo | JISG 4105 | SCM440 | ||
Kontak Person: Mr. Gao Ben
Tel: +86-18068357371
Faks: 86-0510-88680060
