|
Detail produk:
|
| Nilai: | Seri 400 | Aplikasi: | Industri konstruksi |
|---|---|---|---|
| Standar: | ASTM, DIN, AISI, JIS | Membentuk: | Persegi, Pelat Falt |
| Jenis: | datar | Teknik: | Digulung Panas, Ditarik Dingin |
| Istilah Harga: | CIF CFR FOB EX-WORK | ||
| Cahaya Tinggi: | Batang Datar Baja Tahan Karat Tempa,Batang Datar Baja Tahan Karat AISI 431,Batang Datar Baja Tahan Karat 14Cr17Ni2 |
||
AISI 431 Pelat Baja Tahan Karat Memotong Bar Datar Ditempa 14Cr17Ni2 Steel Square Bar
| ANALISIS KIMIA | |
|---|---|
| C | Karbon 0,20 maks |
| M N | Mangan 1,00 maks |
| P | Fosfor 0,040 maks |
| S | Belerang 0,030 maks |
| Ya | Silikon 1,00 maks |
| Kr | Chromium 15.00 – 17.00 |
| Ni | Nikel 1,25 – 2,50 |
Paduan ini menampilkan peningkatan ketahanan korosi dan ketangguhan sebagai baja tahan karat yang dapat dikeraskan.
Paduan ini digunakan untuk pengencang dan perlengkapan pesawat tempa dan harus dipertimbangkan untuk bagian struktural di atmosfer laut.
Tipe 431 digunakan dalam komponen pesawat yang sangat tertekan, pengencang, rak bom, perbautan, poros pompa, dan batang katup.Sangat cocok untuk aplikasi yang membutuhkan kombinasi ketahanan korosi, kekerasan dan ketangguhan dari –100/1200ºF (-70/650ºC.)
Paduan ini cocok untuk hot heading dan drop forging.Panaskan hingga 2100/2200ºF (1150/1205ºC), lalu tempa;dinginkan tempa kecil secara perlahan dan tempa besar dalam kapur kering atau abu.Dinginkan hingga suhu kamar sebelum post-forge annealing.Jangan menempa di bawah 1650ºF (900ºC.)
Panaskan hingga 1200/1250ºF (650/675ºC), rendam dan dinginkan udara.Perawatan ini paling baik untuk sebagian besar operasi pemesinan.
Panaskan hingga 1800/1950ºF (980/1065ºC) – rendam dan pendinginan oli atau pendinginan udara.Jika temper di bawah 700ºF (370ºC) gunakan suhu austenitisasi sisi tinggi untuk ketangguhan terbaik, dan demikian juga sisi rendah suhu austenitisasi saat tempering di atas 1100ºF (540ºC) untuk ketangguhan terbaik.
Temper pada suhu untuk memberikan sifat mekanik yang diinginkan.Rendam setidaknya satu jam – lebih lama untuk bagian besar – dan dinginkan udara.Tempering antara 700/1050ºF (370/565ºC) dapat menghasilkan ketangguhan dan ketahanan korosi yang lebih rendah, tetapi tergantung pada sifat lain yang diperlukan, mungkin masih diperlukan untuk meninggalkan beberapa ketangguhan dan ketahanan korosi.Pengalaman akan menjadi panduan di sini.
Paduan tersebut menunjukkan kemampuan mesin yang cukup baik, tetapi akan ada beberapa empedu dan penumpukan di ujung tombak alat.
Logam dasar harus dipanaskan terlebih dahulu hingga 400/600ºF (205/315ºC) dan suhu dipertahankan pada 400ºF (205ºC) selama pengelasan.Perawatan pasca-las pada 1200ºF (650ºC) harus dilakukan pada lasan sesegera mungkin setelah pendinginan ke suhu kamar.
Kontak Person: Mr. Gao Ben
Tel: +86-18068357371
Faks: 86-0510-88680060
