INCONEL™ 738: MENEMPA FAKTA & KARAKTERISTIK

Inconel™ 738 menawarkan kombinasi kekuatan creep-rupture panas tinggi yang luar biasa dan ketahanan korosi yang lebih baik daripada banyak superalloy kekuatan tinggi dengan kandungan kromium yang lebih rendah.Inconel 738 adalah paduan berbasis nikel, pengecoran vakum dan pengerasan presipitasi, menawarkan sifat mekanik yang luar biasa hingga 1800 ° F (982 ° C).IN-738 tahan terhadap lingkungan korosif panas yang ditemukan di industri turbin.

KOMPOSISI KIMIA INCONEL™738

• Karbon 0,15-0,20
• Kobalt 8.00-9.00
• Kromium 15.70-16.30
• Molibdenum 1.50-2.00
• Tungsten 2.40-2.80
• Tantalum 1.50-2.00
• Columbium 0.60-1.10
• Aluminium 3.20-3.70
• Titanium 3.20-3.70
• Aluminium dan titanium 6.50-7.20
• Boron 0,005-0,015
• Zirkonium 0,05-0,15
• Besi 0,50 maks
• Mangan 0,20 maks
• Silikon 0,30 maks
• Sulfur 0,015 maks
• sisa nikel

PERLAKUAN PANAS INCONEL™738

• 2050 ° F (1121 ° C) selama 2 jam
• Udara sejuk
• 1550 ° F (843 ° C) selama 24 jam
• Udara sejuk

APLIKASI INCONEL™ 738

• Inconel 738 paling sering digunakan untuk bilah turbin gas dan baling-baling untuk keperluan industri.

KEMAMPUAN MESIN INCONEL™ 738

• Bor, reamers, tap dan end mill yang kokoh dan pendek
• Umpan positif tanpa tempat tinggal alat
• Alat berkecepatan tinggi dalam operasi belokan
• Alat karbida untuk penyadapan, reaming dan pengeboran
• Lumasi terus menerus
  • Emulsi kimia untuk pembubutan
  • Minyak diklorinasi untuk penyadapan, reaming, pengeboran dan penggilingan
• Kecepatan roda 6000 rpm untuk penggilingan permukaan, menggunakan oli yang sangat belerang
• Teknik penggilingan selesai normal

KETAHANAN KOROSI INCONEL™ 738

• Melebihi superalloy yang kuat
• Tahan oksidasi hingga 2000°F (1093°C)
• Peningkatan ketahanan sulfidasi hingga 1800 ° F (982 ° C)
• Mendemonstrasikan atmosfer resistensi dengan hidrogen sulfida dan sulfur dioksida hingga 1800 °F (982 °C)