Pelat Baja Tahan Karat Hot Rolled DIN 1.4845 SUS 310S Tahan Suhu Tinggi Kini Tersedia
Kami dengan senang hati menawarkan premi kamiPelat Baja Tahan Karat Hot Rolled DIN 1.4845 SUS 310S (AISI 310S / UNS S31008)pada12 × 1500 mmspesifikasi, dengan berbagai dimensi yang dapat disesuaikan. Direkayasa untuk lingkungan bersuhu sangat tinggi, tingkat austenitik ini memberikan ketahanan oksidasi yang luar biasa dan integritas struktural dalam aplikasi industri yang paling menuntut.
Kinerja Suhu Tinggi yang Unggul
Alloy 310 (UNS S31000) adalah baja tahan karat austenitik yang khusus dikembangkan untuk layanan tahan korosi suhu tinggi. Paduan ini tahan terhadap oksidasi hingga2010°F (1100°C)dalam kondisi siklus ringan, menjadikannya pilihan standar industri untuk komponen tungku, peralatan pemrosesan termal, dan sistem pembangkit listrik.
Dengan kandungan kromium yang tinggi25%dan kandungan nikel yang moderat, Alloy 310 menunjukkan ketahanan yang luar biasa terhadap sulfidasi dan bekerja secara andal di atmosfer karburasi sedang. Untuk lingkungan karburasi yang lebih parah, direkomendasikan paduan nikel yang lebih tinggi seperti 330 (UNS N08330); namun, 310 tetap ditentukan secara luas untuk aplikasi sedikit oksidasi, nitridasi, penyemenan, dan siklus termal.
Varian Kelas: 310S, 310, dan 310H
| Nilai | Penunjukan UNS | Fitur Utama |
|---|
| 310S | S31008 | Versi rendah karbon (maks 0,08% C) — dioptimalkan untuk kemudahan fabrikasi dan pengelasan |
| 310 | S31000 | Kelas standar (maks 0,25% C) — layanan umum suhu tinggi |
| 310 jam | S31009 | Modifikasi karbon tinggi (0,04–0,10% C) — meningkatkan ketahanan mulur untuk paparan suhu tinggi yang lebih lama |
Dalam kebanyakan kasus, ukuran butir dan kandungan karbon pada piring kita dapat memenuhi keduanyaPersyaratan 310S dan 310H, memberikan fleksibilitas maksimum untuk aplikasi Anda.
Komposisi Kimia
| Elemen | 310 | 310S | 310 jam |
|---|
| Kromium (Cr) | 24,0 – 26,0% | 24,0 – 26,0% | 24,0 – 26,0% |
| Nikel (Ni) | 19,0 – 22,0% | 19,0 – 22,0% | 19,0 – 22,0% |
| Karbon (C) | ≤ 0,25% | ≤ 0,08% | 0,04 – 0,10% |
| Mangan (Mn) | ≤ 2,00% | ≤ 2,00% | ≤ 2,00% |
| Silikon (Si) | ≤ 1,50% | ≤ 1,50% | ≤ 0,75% |
| Fosfor (P) | ≤ 0,045% | ≤ 0,045% | ≤ 0,045% |
| Belerang (S) | ≤ 0,030% | ≤ 0,030% | ≤ 0,030% |
| Besi (Fe) | Keseimbangan | Keseimbangan | Keseimbangan |
Sifat Fisik
| Milik | Imperial | Metrik |
|---|
| Kepadatan | 0,285 pon/inci³ | 7,89 gram/cm³ |
| Panas Spesifik | 0,12 BTU/lb-°F | 502 J/kg-°K |
| Modulus Elastisitas | 28,5 × 10⁶ psi | 196 IPK |
| Konduktivitas Termal (100°C) | 8,0 BTU/jam/kaki²/kaki/°F | 10,8 W/m-°K |
| Rentang Peleburan | 2470 – 2555°F | 1354 – 1402°C |
| Resistivitas Listrik | 30,7 Mikrohm-in (68°C) | 78,0 Mikrohm-cm (20°C) |
Sifat Mekanik pada Suhu Kamar (68°F / 20°C)
| Milik | Nilai Minimum |
|---|
| Kekuatan Hasil (Offset 0,2%) | 35.000 psi (245 MPa) |
| Kekuatan Tarik Tertinggi | 80.000 psi (550 MPa) |
| Perpanjangan dalam 2 inci | 45% |
| Kekerasan (maks) | 217 Brinell |
Ketahanan Merayap pada Suhu Tinggi
| Suhu | Strain Merayap (MPa) | Pecahnya Creep (MPa) |
|---|
| °C | °F | 1.000 jam | 10.000 jam | 100.000 jam | 1.000 jam | 10.000 jam | 100.000 jam |
|---|
| 600 | 1112 | 120 | 100 | 40 | 200 | 140 | 80 |
| 700 | 1292 | 50 | 35 | 20 | 80 | 45 | 20 |
| 800 | 1472 | 20 | 10 | 8 | 35 | 20 | 8 |
| 900 | 1652 | 10 | 6 | 3 | 15 | 10 | 5 |
| 1000 | 1832 | 5 | 3 | 1.5 | 9 | 4 | 2 |
Ketahanan Korosi Suhu Tinggi
Kandungan kromium (25%) dan silikon yang tinggi membuat Alloy 310 lebih tahan terhadap korosi suhu tinggi dibandingkan kebanyakan baja tahan karat tahan panas. Pedoman suhu pengoperasian adalah sebagai berikut:
- Kondisi Oksidasi(belerang ≤ 2 g/m³): 1050°C terus menerus, puncak 1100°C
- Belerang Tinggi(belerang > 2 g/m³): maksimum 950°C
- Suasana Oksigen Rendah(belerang ≤ 2 g/m³): maksimum 1000°C
- Suasana Nitridasi atau Karburasi:Maksimum 850 – 950°C
Catatan: Paduan ini tidak cocok dengan Paduan 600 atau Paduan 800 dalam atmosfer reduksi, nitridasi, atau karburasi, namun mengungguli sebagian besar baja tahan karat tahan panas dalam kondisi ini.
Aplikasi Industri Utama
- Komponen Kriogenik:Permeabilitas magnetik rendah dan ketangguhan hingga -450°F (-268°C)
- Peralatan Pengolahan Makanan:Permukaan higienis dengan ketahanan korosi yang sangat baik
- Tungku Industri:Pembakar, pintu, kipas angin, pipa, dan recuperator
- Tungku Tempat Tidur Terfluidisasi:Pembakar batubara, grid, pipa, dan kotak angin
- Pabrik Baja & Pengolahan Bijih:Peralatan smelter, komponen pengecoran kontinyu
- Penyulingan Minyak Bumi:Sistem pemulihan katalitik, suar, recuperator, gantungan tabung
- Pembangkit Listrik:Bagian dalam gasifier batubara, pembakar batubara bubuk, gantungan tabung
- Pabrik Sintering & Semen:Pembakar, pelindung pembakar, sistem pengumpanan dan pengosongan
- Pemrosesan Termal:Penutup dan kotak anil, kisi-kisi pembakar, peredam, retort, balok berjalan
Fabrikasi & Pengelasan
Paduan 310 dapat dengan mudah dilas dan diproses dengan praktik fabrikasi toko standar termasukTIG, PLASMA, MIG, SMAW, SAW, dan FCAW. Untuk pembentukan panas, panaskan secara merata pada suhu 950 – 1200°C diikuti dengan anil akhir pada suhu 1000 – 1150°C dengan pendinginan cepat. Paduannya cukup ulet dan bentuknya mirip dengan baja tahan karat 316.
Standar & Sertifikasi
Pelat baja tahan karat 310S kami sesuai dengan standar internasional termasukASTM A240, ASME SA240, dan AMS 5521. Inventaris komprehensif tersedia dalam 304/304L/304H, 316L/316/316H, 309S/309H, 310S/310H, 317L, 321H, 347H, 410, 410S, 17-4PH, SSC-6MO, 904L, baja tahan karat dupleks, dibatasi kobalt baja tahan karat, dan pelat paduan nikel.
Komitmen Pasokan & Layanan Global
Kami melayani pelanggan di seluruh Amerika Selatan, Afrika, Timur Tengah, Eropa, Korea, dan sekitarnya. Dengan tipikalwaktu tunggu 7–10 harisetelah setoran dan apesanan percobaan MOQ 25 ton(1 × 20GP), kami menerima pertanyaan sampel dan pesanan volume. Layanan OEM/ODM tersedia, dan kunjungan pabrik disambut. Untuk lembar data teknis, harga, atau konsultasi khusus aplikasi, hubungi tim ekspor kami hari ini.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
Indonesian
