|
Detail produk:
|
| OD: | 10-300mm | Permukaan: | Hitam dan Cerah |
|---|---|---|---|
| Perawatan panas: | Anil | Aplikasi: | Pin Raja, Pin Piston, Roda Gigi, Poros Spline |
| Panjang: | 6000mm | Properti fisik: | Gravitasi Spesifik 7.85 |
| Cahaya Tinggi: | Batang Baja Paduan Gulungan Panas,Batang Baja Paduan SNCM220,Batang Baja Paduan DIN 1.6523 |
||
AISI8620 Bajaadalah baja pengerasan kotak nikel, kromium, molibdenum paduan rendah, umumnya dipasok dalam kondisi tergulung dengan kekerasan maksimum HB 255maks.Baja SAE 8620 menawarkan kekuatan eksternal yang tinggi dan kekuatan internal yang baik, membuatnya sangat tahan aus.Baja AISI 8620 memiliki kekuatan inti yang lebih tinggi daripada grade 8615 dan 8617.
Baja paduan SAE 8620 fleksibel selama perawatan pengerasan, sehingga memungkinkan peningkatan sifat casing/inti.Pre hardened and tempered (uncarburized) 8620 dapat diperkeras permukaannya lebih lanjut dengan nitridasi tetapi tidak akan memberikan respon yang memuaskan terhadap nyala api atau pengerasan induksi karena kandungan karbonnya yang rendah.
Baja 8620 cocok untuk aplikasi yang membutuhkan kombinasi ketangguhan dan ketahanan aus.Grade ini biasanya tersedia dalam bentuk round bar.
1. Rentang Pasokan Baja AISI 8620
Batang Bulat 8620: diameter 8mm – 3000mm
Plat Baja 8620 : tebal 10mm – 1500mm x lebar 200mm – 3000mm
8620 Bilah Persegi: 20mm – 500mm
8620 tabung juga tersedia berdasarkan permintaan terperinci Anda.
Finish Permukaan: Hitam, Mesin Kasar, Dibalik atau sesuai persyaratan yang diberikan.
2. Spesifikasi Baja SAE 8620 dan Standar yang Relevan
| Negara | Amerika Serikat | KERIUHAN | BS | BS | Jepang |
| Standar | ASTM A29 | DIN 1654 | EN 10084 | BS 970 | JIS G4103 |
| Nilai | 8620 | 1,6523/ 21NiCrMo2 |
1,6523/ 20NiCrMo2-2 |
805M20 | SNCM220 |
3. ASTM 8620 Baja & Komposisi Kimia Setara
| Standar | Nilai | C | M N | P | S | Ya | Ni | Kr | Mo |
| ASTM A29 | 8620 | 0,18-0,23 | 0,7-0,9 | 0,035 | 0,040 | 0,15-0,35 | 0,4-0,7 | 0,4-0,6 | 0,15-0,25 |
| DIN 1654 | 1,6523/ 21NiCrMo2 |
0,17-0,23 | 0,65-0,95 | 0,035 | 0,035 | ≦0,40 | 0,4-0,7 | 0,4-0,7 | 0,15-0,25 |
| EN 10084 | 1,6523/ 20NiCrMo2-2 |
0,17-0,23 | 0,65-0,95 | 0,025 | 0,035 | ≦0,40 | 0,4-0,7 | 0,35-0,70 | 0,15-0,25 |
| JIS G4103 | SNCM220 | 0,17-0,23 | 0,6-0,9 | 0,030 | 0,030 | 0,15-0,35 | 0,4-0,7 | 0,4-0,65 | 0,15-0,3 |
| BS 970 | 805M20 | 0,17-0,23 | 0,6-0,95 | 0,040 | 0,050 | 0,1-0,4 | 0,35-0,75 | 0,35-0,65 | 0,15-0,25 |
4. Sifat Mekanik Baja AISI 8620
Kepadatan (lb / cu.in.) 0,283
Gravitasi Spesifik 7.8
Panas Spesifik (Btu/lb/Deg F – [32-212 Deg F]) 0,1
Titik Leleh (Deg F) 2600
Konduktivitas Termal 26
Mean Coeff Ekspansi Termal 6.6
Modulus Tegangan Elastisitas 31
| Properti | Metrik | Imperial |
| Daya tarik | 530 MPa | 76900psi |
| Kekuatan hasil | 385 MPa | 55800psi |
| Modulus elastis | 190-210 GPa | 27557-30458 ksi |
| Modulus curah (tipikal untuk baja) | 140 GPa | 20300 ksi |
| Modulus geser (tipikal untuk baja) | 80 GPa | 11600 ksi |
| rasio Poisson | 0,27-0,30 | 0,27-0,30 |
| Dampak Izod | 115 J | 84,8 ft.lb |
| Kekerasan, Brinell | 149 | 149 |
| Kekerasan, Knoop (dikonversi dari kekerasan Brinell) | 169 | 169 |
| Kekerasan, Rockwell B (dikonversi dari kekerasan Brinell) | 80 | 80 |
| Kekerasan, Vickers (dikonversi dari kekerasan Brinell) | 155 | 155 |
| Machinability (digulung panas dan ditarik dingin, berdasarkan 100 machinability untuk baja AISI 1212) | 65 | 65 |
5. Penempaan Material 8620 Steel
Baja paduan AISI 8620 ditempa pada suhu awal sekitar 2250ºF (1230ºC) hingga sekitar 1700ºF(925ºC.) sebelum perlakuan panas pengerasan atau karburasi.Paduannya berpendingin udara setelah ditempa.
6. Perlakuan Panas Baja ASTM 8620
Baja AISI 8620 dapat diberi anil penuh dengan panas hingga 820 ℃ – 850 ℃, dan tahan hingga suhu seragam di seluruh bagian dan dinginkan dalam tungku atau berpendingin udara.
Tempering bagian baja 8620 yang diberi perlakuan panas dan dipadamkan dengan air (tidak dikarburasi) dilakukan pada suhu 400 F hingga 1300 F untuk meningkatkan ketangguhan casing dengan efek minimal pada kekerasannya.Ini juga akan mengurangi kemungkinan retak gerinda.
Baja AISI 8620 akan di-austenitisasi pada suhu sekitar 840°C – 870°C, dan minyak atau air dipadamkan tergantung pada ukuran dan kerumitan bagian.Dinginkan di Udara atau Minyak diperlukan.
1675ºF (910ºC) dan sejuk.Ini adalah metode lain untuk meningkatkan machinability pada material 8620;normalisasi juga dapat digunakan sebelum pengerasan selubung.
7. Kemampuan Mesin Baja SAE 8620
Baja paduan 8620 siap dikerjakan setelah perlakuan panas dan / atau karburasi, harus minimal agar tidak merusak selubung bagian yang mengeras.Pemesinan dapat dilakukan dengan cara konvensional sebelum perlakuan panas – setelah pemesinan karburasi biasanya terbatas pada penggilingan.
8. Pengelasan Bahan 8620
Paduan 8620 dapat dilas sebagai kondisi tergulung dengan metode konvensional, biasanya las gas atau busur.Pemanasan awal pada 400 F bermanfaat dan pemanasan berikutnya setelah pengelasan dianjurkan – lihat prosedur pengelasan yang disetujui untuk metode yang digunakan.Namun, pengelasan dalam kondisi mengeras atau melalui kondisi mengeras tidak dianjurkan
9. Penerapan Baja ASTM 8620
Bahan baja AISI 8620 digunakan secara luas oleh semua sektor industri untuk komponen dan poros tegangan ringan hingga sedang yang membutuhkan ketahanan aus permukaan yang tinggi dengan kekuatan inti dan sifat benturan yang wajar.
Aplikasi yang umum adalah: Arbors, Bearings, Bushings, Cam Shafts, Differential Pinions, Guide Pins, King Pins, Pistons Pins, Gears, Splined Shafts, Ratchet, Sleeves dan aplikasi lain yang membutuhkan baja yang mudah dikerjakan dan dikarburasi hingga kedalaman kotak yang terkontrol.
Kontak Person: Mr. Gao Ben
Tel: +86-18068357371
Faks: 86-0510-88680060
