Detail produk:
|
Bahan: | SUS309S | Jenis logam: | Besi tahan karat |
---|---|---|---|
digunakan dengan: | Suhu Tinggi 900 ℃ | warna: | Disesuaikan |
Bentuk: | piring datar | Ketebalan: | 1-3mm, 1,5-3 mm atau Disesuaikan |
Lebar: | 1000-2500mm | Panjang: | 2000-12000mm |
Cahaya Tinggi: | tanah presisi pelat baja stainless,stainless steel lembar dan piring |
Alloy 309 (UNS S30900) adalah stainless steel austenitic yang dikembangkan untuk digunakan dalam aplikasi ketahanan korosi suhu tinggi. Paduan tahan oksidasi hingga 1900 ° F (1038 ° C) dalam kondisi non-siklik. Siklus termal yang sering mengurangi resistensi oksidasi menjadi sekitar 1850 ° F (1010 ° C).
Karena kromiumnya yang tinggi dan kandungan nikel yang rendah, Alloy 309 dapat digunakan dalam atmosfer yang mengandung belerang hingga 1832 ° F (1000 ° C). Paduan ini tidak direkomendasikan untuk digunakan di atmosfer yang sangat karburasi karena hanya menunjukkan ketahanan sedang terhadap penyerapan karbon. Paduan 309 dapat digunakan dalam aplikasi sedikit pengoksidasi, nitridasi, penyemenan dan siklus termal, meskipun, suhu layanan maksimum harus dikurangi.
Ketika dipanaskan antara 1202 - 1742 ° F (650 - 950 ° C) paduan tersebut terkena presipitasi fase sigma. Solusi perawatan anil pada 2012 - 2102 ° F (1100 - 1150 ° C) akan mengembalikan tingkat ketangguhan.
309S (UNS S30908) adalah versi paduan rendah karbon. Ini digunakan untuk kemudahan fabrikasi. 309H (UNS S30909) adalah modifikasi karbon tinggi yang dikembangkan untuk meningkatkan ketahanan mulur. Ini sebagian besar contoh ukuran butir dan kandungan karbon piring dapat memenuhi persyaratan 309S dan 309H.
Paduan 309 dapat dengan mudah dilas dan diproses oleh praktik fabrikasi toko standar.
ASTM ........ A 240
ASME ........ SA 240
AMS .......... 5523
Korosi Basah
Alloy 309 tidak dirancang untuk layanan di lingkungan korosif basah. Kandungan karbon tinggi, yang hadir untuk meningkatkan sifat creep, memiliki efek merugikan pada ketahanan korosi air. Paduan ini rentan terhadap korosi intergranular setelah paparan jangka panjang pada suhu tinggi. Namun, karena kandungan kromiumnya yang tinggi (23%), Alloy 309 lebih tahan korosi daripada kebanyakan paduan tahan panas.
Korosi Suhu Tinggi
Alloy 309 tahan korosi suhu tinggi di sebagian besar kondisi dalam-layanan. Temperatur operasi adalah sebagai berikut:
Kondisi pengoksidasi (kandungan sulfur maksimum - 2 g / m3)
Layanan berkelanjutan 1922 ° F (1050 ° C)
2012 ° F (1100 ° C) suhu puncak
Kondisi pengoksidasi (maks. Sulfur lebih besar dari 2 g / m3)
Suhu maksimum 1742 ° F (950 ° C)
Atmosfer oksigen rendah (kandungan sulfur maksimum - 2 g / m3)
Suhu maksimum 1832 ° F (1000 ° C)
Atmosfer nitridasi atau karburasi
Maksimal 1562 –1742 ° F (850 - 950 ° C)
Paduan ini tidak berkinerja sebaik Alloy 600 (UNS N06600) atau Alloy 800 (UNS N08800) dalam mengurangi, nitriding atau atmosfer karburasi, tetapi ia mengungguli kebanyakan baja tahan panas pada kondisi ini.
Properti Creep khas
Suhu | Creep Strain (MPa) | Creep Rapture (MPa) | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
° C | ° F | 1000 H | 10000 H | 100000 H | 1000 H | 10000 H | 100000 H |
600 | 1112 | 120 | 80 | 40 | 190 | 120 | 65 |
700 | 1292 | 50 | 25 | 20 | 75 | 36 | 16 |
800 | 1472 | 20 | 10 | 8 | 35 | 18 | 7.5 |
900 | 1652 | 8 | 4 | 3 | 15 | 8.5 | 3 |
1000 | 1832 | 4 | 2.5 | 1.5 | 8 | 4 | 1.5 |
Bobot% (semua nilai maksimum kecuali rentang dinyatakan lain)
Elemen | 309 | 309S | 309H |
---|---|---|---|
Chromium | Maks. 22,0 mnt-24,0. | Maks. 22,0 mnt-24,0. | Maks. 22,0 mnt-24,0. |
Nikel | 12.0 mnt-15.0 maks. | 12.0 mnt-15.0 maks. | 12.0 mnt-15.0 maks. |
Karbon | 0,20 | 0,08 | Maks. 0,04 -0,10 |
Mangan | 2,00 | 2,00 | 2,00 |
Fosfor | 0,045 | 0,045 | 0,045 |
Sulfer | 0,030 | 0,030 | 0,030 |
Silikon | 0,75 | 0,75 | 0,75 |
Besi | Keseimbangan | Keseimbangan | Keseimbangan |
Nilai Khas di 68 ° F (20 ° C)
Kekuatan luluh 0,2% Offset | Tarik tertinggi Kekuatan | Pemanjangan dalam 2 in. | Kekerasan | ||
---|---|---|---|---|---|
psi (min.) | (MPa) | psi (min.) | (MPa) | % (min.) | (maks.) |
45.000 | 310 | 85.000 | 586 | 50 | 202 (HBN) |
Paduan 309 dapat dengan mudah dilas dan diproses oleh praktik fabrikasi toko standar.
Panaskan secara seragam pada suhu 1742 - 2192 ° F (950 - 1200 ° C). Dianjurkan untuk membentuk anil akhir pada suhu 1832 - 2101 ° F (1000 - 1150 ° C) diikuti dengan pendinginan cepat.
Paduan ini sangat ulet dan terbentuk dengan cara yang sangat mirip dengan 316. Pembentukan dingin potongan dengan paparan jangka panjang pada suhu tinggi tidak dianjurkan karena paduan ini terkena presipitasi karbida dan endapan fase sigma.
Paduan 309 dapat dengan mudah dilas oleh sebagian besar proses standar termasuk TIG, PLASMA, MIG, SMAW, SAW dan FCAW.
Kontak Person: Mr. Gao Ben
Tel: +86-18068357371
Faks: 86-0510-88680060