|
Detail produk:
|
| Lebar: | 1000-2500mm | Panjang: | 2000-8000mm |
|---|---|---|---|
| Ketebalan: | 1.0-100mm | Permukaan: | 2B NO.1 |
| Cahaya Tinggi: | tanah presisi pelat baja stainless,tebal plat stainless steel |
||
Baja Tahan Karat Austenitik Tahan Karat dengan Kandungan Molibdenum dan Nitrogen Tinggi Dikembangkan untuk Digunakan dalam Lingkungan yang Mengandung Klorida.
Ketebalan yang tersedia untuk Alloy 317LMN:
| 3/16 " | 5/16 " | 3/8 " | 1/2 " | 5/8 " | 3/4 " | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 4.8mm | 7.9mm | 9.5mm | 12.7mm | 15.9mm | 19mm | ||
Paduan 317LMN (UNS S31726) adalah baja tahan karat kromium-nikel-molibdenum austenitik dengan ketahanan korosi lebih baik dari 316L dan 317L. Kandungan molibdenum yang lebih tinggi, dikombinasikan dengan penambahan nitrogen, memberikan paduan dengan ketahanan korosi yang ditingkatkan, terutama dalam layanan yang mengandung asam klorida. Kombinasi molibdenum dan nitrogen juga meningkatkan ketahanan paduan terhadap korosi lubang dan celah.
Kandungan nitrogen dari Alloy 317LMN bertindak sebagai zat penguat yang memberikan kekuatan hasil lebih tinggi dari 317L. Pekerjaan 317LMN juga merupakan kadar karbon rendah yang memungkinkannya untuk digunakan dalam kondisi as-dilas yang bebas dari presipitasi kromium karbida pada batas butir.
Paduan 317LMN adalah non-magnetik dalam kondisi anil. Itu tidak bisa dikeraskan dengan perlakuan panas, hanya dengan kerja dingin. Paduan ini dapat dengan mudah dilas dan diproses oleh praktik fabrikasi toko standar.
untuk Alloy 317LMN (UNS S31726)
W. Nr. 1.4439:
Kandungan molibdenum dan nitrogen yang lebih tinggi dari Alloy 317LMN menjamin ketahanan korosi umum dan lokal yang unggul di sebagian besar media bila dibandingkan dengan 304 / 304L, 316 / 316L, dan bahkan baja stainless 317L. Lingkungan yang tidak menyerang baja stainless 304 / 304L biasanya tidak akan menimbulkan korosi 317LMN. Satu pengecualian, bagaimanapun, adalah asam pengoksidasi kuat seperti asam nitrat. Paduan yang mengandung molibdenum umumnya tidak berkinerja baik di lingkungan ini.
Alloy 317LMN memiliki ketahanan korosi yang sangat baik dalam berbagai bahan kimia. Ini menolak serangan asam sulfat, asam klorida, asam klorin dan asam fosfat. Ini digunakan dalam menangani asam organik dan lemak panas yang sering hadir dalam aplikasi pemrosesan makanan dan farmasi.
Karena kandungan karbonnya yang rendah, Alloy 317LMN harus digunakan ketika akan terkena suhu dalam kisaran presipitasi kromium karbida 800-1500 ° F (427-816 ° C). Kandungan nitrogen 317LMN yang lebih tinggi semakin memperlambat presipitasi fase sigma dan juga karbida.
Secara umum, baja tahan karat austenitik tunduk pada retak korosi tegangan klorida dalam layanan halida. Meskipun 317LMN agak lebih tahan terhadap retak korosi tegangan daripada baja tahan karat 304 / 304L, karena kandungan molibdenumnya yang lebih tinggi, masih rentan.
Kandungan kromium, molibdenum, dan nitrogen 317LMN yang lebih tinggi meningkatkan kemampuannya untuk menahan korosi pitting dan celah di hadapan klorida dan halida lainnya. Pitting Resistance Equivalent termasuk nomor Nitrogen (PREN) adalah ukuran relatif dari resistensi pitting. Bagan berikut menawarkan perbandingan Paduan 317LMN dan baja tahan karat austenitik lainnya.
| PADAM | PRA | PADAM | PRA |
|---|---|---|---|
| 316 | 25 | 317LMN | 38 |
| 317L | 30 | SSC-6MO | 48 |
| 317LM | 34 | 625 | 52 |
| 904L | 36 | 276 | 69 |
PRE = Cr + 3.3Mo + 30N
Analisis kimiaBobot% (semua nilai maksimum kecuali rentang dinyatakan lain)
| Chromium | 17,0 mnt - 20,0 maks. | Mangan | 2,00 |
| Nikel | 13,5 mnt - 17,5 maks. | Fosfor | 0,045 |
| Molibdenum | Maks. 4.0 - 5.0 | Belerang | 0,030 |
| Nitrogen | 0,10 mnt - 0,20 maks. | Silikon | 0,75 |
| Karbon | 0,030 | Besi | Keseimbangan |
| Kisaran suhu | |||
|---|---|---|---|
| ° F | ° C | in / in ° F | cm / cm ° C |
| 68-212 | 20-100 | 8,9 x 10 -6 | 16,03 x 10 -6 |
Nilai Khas di 68 ° F (20 ° C)
| Kekuatan luluh 0,2% Offset | Tarik tertinggi Kekuatan | Pemanjangan dalam 2 in. | Kekerasan | Pengurangan di Area | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| psi (min.) | (MPa) | psi (min.) | (MPa) | % (min.) | (maks.) | % |
| 35.000 | 205 | 80.000 | 550 | 40 | 96 Rockwell B | 69 |
Paduan 317LMN dapat dengan mudah dilas dan diproses oleh praktik fabrikasi toko standar.
Sifat dingin dari Paduan 303 dipengaruhi oleh kandungan sulfur yang tinggi. Paduan dapat ditekuk dengan jari-jari tikungan yang besar, namun, ketika pembentukan dingin diperlukan, 304 harus digunakan.
Paduannya cukup ulet dan mudah dibentuk. Penambahan molibdenum dan nitrogen menyiratkan peralatan pemrosesan yang lebih kuat mungkin diperlukan jika dibandingkan dengan kelas standar 304 / 304L.
Tingkat pengerasan kerja dingin dari Alloy 317LMN membuatnya kurang bisa dikerjakan dibandingkan 410 stainless steel. Tabel di bawah ini menyediakan data pemesinan yang relevan.
| Operasi | Alat | Pelumasan | KONDISI | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Kedalaman-mm | Kedalaman | Feed-mm / t | Feed-in / t | Kecepatan-m / mnt | Kecepatan-ft / mnt | |||
| Berputar | Baja Kecepatan Tinggi | Memotong Minyak | 6 | .23 | 0,5 | 0,019 | 11-16 | 36-52 |
| Berputar | Baja Kecepatan Tinggi | Memotong Minyak | 3 | .11 | 0,4 | 0,016 | 18-23 | 59-75 |
| Berputar | Baja Kecepatan Tinggi | Memotong Minyak | 1 | 0,04 | 0,2 | 0,008 | 25-30 | 82-98 |
| Berputar | Karbit | Minyak Kering atau Potong | 6 | .23 | 0,5 | 0,019 | 70-80 | 230-262 |
| Berputar | Karbit | Minyak Kering atau Potong | 3 | .11 | 0,4 | 0,016 | 85-95 | 279-313 |
| Berputar | Karbit | Minyak Kering atau Potong | 1 | 0,04 | 0,2 | 0,008 | 100-110 | 328-361 |
| Kedalaman cut-mm | Kedalaman cut-in | Feed-mm / t | Feed-in / t | Kecepatan-m / mnt | Kecepatan-ft / mnt | |||
| Pemotongan | Baja Kecepatan Tinggi | Memotong Minyak | 1.5 | .06 | 0,03-0,05 | 0,0012-.0020 | 16-21 | 52-69 |
| Pemotongan | Baja Kecepatan Tinggi | Memotong Minyak | 3 | .11 | 0,04-0,06 | 0,0016-0,0024 | 17-22 | 56-72 |
| Pemotongan | Baja Kecepatan Tinggi | Memotong Minyak | 6 | .23 | 0,05-0,07 | 0,0020-0,0027 | 18-23 | 59-75 |
| Bor ø mm | Bor ø masuk | Feed-mm / t | Feed-in / t | Kecepatan-m / mnt | Kecepatan-ft / mnt | |||
| Pengeboran | Baja Kecepatan Tinggi | Memotong Minyak | 1.5 | .06 | 0,02-0,03 | .0007 - .0012 | 10-14 | 33-46 |
| Pengeboran | Baja Kecepatan Tinggi | Memotong Minyak | 3 | .11 | 0,05-0,06 | 0,0020-0,0024 | 12-16 | 39-52 |
| Pengeboran | Baja Kecepatan Tinggi | Memotong Minyak | 6 | .23 | 0,08-0,09 | 0,0031-.0035 | 12-16 | 39-52 |
| Pengeboran | Baja Kecepatan Tinggi | Memotong Minyak | 12 | 0,48 | 0,09-0,10 | 0,0035-0,0039 | 12-16 | 39-52 |
| Feed-mm / t | Feed-in / t | Kecepatan-m / mnt | Kecepatan-ft / mnt | |||||
| Profil Penggilingan | Baja Kecepatan Tinggi | Memotong Minyak | 0,05-0,10 | 0,002-.004 | 10-20 | 33-66 | ||
Paduan 317LMN dapat dengan mudah dilas oleh sebagian besar proses standar termasuk TIG / GTAW, MIG / GMAW, MMAW dan SAW. Perlakuan panas pasca las tidak diperlukan.
Kontak Person: Mr. Gao Ben
Tel: +86-18068357371
Faks: 86-0510-88680060
