|
Detail produk:
|
| Lebar: | 1000-2500mm | Panjang: | 2000-12000mm |
|---|---|---|---|
| Ketebalan: | 1-100mm | Permukaan: | 2B NO.1 |
| Keadaan Fasilitas: | Rolled Cold Rolled | ||
| Cahaya Tinggi: | tanah presisi pelat baja stainless,stainless steel lembar dan piring |
||
EN 10088-1: 2005 1,4845 Tahan Suhu TinggiLempeng Baja Anti Nyala X8CrNi25-20
Deskripsi Produk
1. Deskripsi
| nama Produk | ASTM A240 Duplex 304 201 316L 310S 321 430 2b Ba No. 4 Selesai Lembaran Stainless Steel |
| Ketebalan | 0,25 ~ 150mm |
| Lebar | 600mm, 1000mm, 1219mm, 1500mm, 1800mm, 2000mm, 2500mm, 3000mm, 3500mm, dll |
| Panjangnya | 2000mm, 2440mm, 3000mm, 5800mm, 6000mm, dll |
| Standar | ASTM GB / T JIS4 ASME BS DIN EN |
| Bahan | 310S, 310, 309, 309S, 316, 316L, 316Ti, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 304, 304L, 302, 301, 201, 202, 403, 405, 409, 409L, 410, 410S, 420, 430, 631, 904L, Duplex, dll. |
| Nama merk | TISCO, BAO STEEL, ZPSS, LISCO, POSCO, NAS |
| Teknik | Rolled Panas Dan Digulung Dingin |
| Permukaan | 2B, 2D, BA, NO. 1, TIDAK. 4, TIDAK. 8, 8K, cermin, kotak-kotak, timbul, garis rambut, pasir ledakan, Sikat, etsa, dll |
| Istilah harga | Bekas Pekerjaan, FOB, CNF, CFR, CIF, dll |
2. Permukaan Pengobatan dan karakteristik
| Permukaan akhir | Karakteristik dan aplikasi |
| NO.2B | Kecerahan permukaan dan kerataan no2B lebih baik daripada no2D. kemudian melalui yang spesial pengobatan permukaan untuk meningkatkan sifat mekaniknya, No2B hampir bisa memuaskan pemahaman penggunaan ensive. |
| NO.1 | Permukaan selesai dengan perlakuan panas dan pengawetan atau proses yang sesuai dengannya setelah bergulir panas. |
| NO.4 | Dipoles dengan sabuk abrasif grit # 150- # 180, memiliki kecerahan yang lebih baik dengan terputus-putus stria kasar, tetapi lebih tipis dari No3, digunakan sebagai bangunan bak mandi dalam dan eksternal ornamen peralatan listrik peralatan dapur dan peralatan pengolahan makanan dll. |
| HL | Dipoles dengan sabuk abrasif grit # 150 # 320 pada bagian finish NO.4 dan berlanjut garis-garis, terutama digunakan sebagai buildingornaments elevator, pintu bangunan, lempeng frontal dll. |
| BA | Cold rolled, bright annealed and skin-passed, produk ini memiliki kecerahan yang sangat baik dan refleksivitas yang baik seperti cermin, peralatan dapur, hiasan dll. |
| 8K | Produk ini memiliki kecerahan yang sangat baik dan lebih memilih refleksivitas dapat menjadi cermin. |
Stainless Steel Tahan Panas Austenit A Multi-Purpose dengan Ketahanan Oksidasi Di Bawah Kondisi Cyclic Ringan hingga 2010 ° F (1100 ° C).
Ketebalan yang tersedia untuk Alloy 310 / 310S / 310H:
| 3/16 " | 1/4 " | 5/16 " | 3/8 " | 1/2 " | 5/8 " | 3/4 " | 1 " |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 4.8 mm | 6.3mm | 7.9mm | 9.5mm | 12,7 mm | 15.9mm | 19mm | 25,4 mm |
| 1 1/4 " | 1 1/2 " | 1 3/4 " | 2 " | 2 1/4 " | 2 1/2 " | 3 " | |
| 31.8mm | 38,1 mm | 44,5 mm | 50.8mm | 57,2 mm | 63,5 mm | 76,2 mm | |
untuk Paduan 310 / 310S / 310H (UNS S31000, S31008, S31009)
W. No. 1,4845:
Alloy 310 (UNS S31000) adalah stainless steel austenitic yang dikembangkan untuk digunakan dalam aplikasi tahan korosi suhu tinggi. Paduan ini tahan oksidasi hingga 2010oF (1100oC) di bawah kondisi siklik ringan.
Karena kandungan krom dan nikelnya yang moderat tinggi, Alloy 310 tahan terhadap sulfidasi dan juga dapat digunakan di atmosfer yang lumayan karburasi.
Atmosfer carburizing yang lebih parah dari peralatan proses termal biasanya membutuhkan paduan nikel seperti 330 (UNS N08330). Paduan 310 dapat digunakan dalam aplikasi pengoksidasi sedikit, nitridasi, penyemenan dan termal, meskipun, suhu servis maksimum harus dikurangi. Alloy 310 juga menemukan penggunaan dalam aplikasi cryogenic dengan permeabilitas magnetik rendah dan ketangguhan turun ke -450oF (-268oC). Ketika dipanaskan antara 1202 - 1742oF (650 - 950oC), paduan ini tunduk pada presipitasi fase sigma. Solusi pengobatan annealing pada 2012 - 2102oF (1100 - 1150oC) akan mengembalikan tingkat ketangguhan.
310S (UNS S31008) adalah versi karbon rendah dari alloy. Ini digunakan untuk kemudahan fabrikasi. 310H (UNS S31009) adalah modifikasi karbon tinggi yang dikembangkan untuk meningkatkan ketahanan mulur. Dalam banyak kasus ukuran butir dan kandungan karbon dari pelat dapat memenuhi persyaratan 310S dan 310H.
Paduan 310 dapat dengan mudah dilas dan diproses oleh praktik fabrikasi bengkel standar.
ASTM ........ A 240
ASME ........ SA 240
AMS .......... 5521
Korosi basah
Paduan 310 tidak dirancang untuk layanan dalam lingkungan korosif basah. Kandungan karbon tinggi, yang hadir untuk meningkatkan sifat creep, memiliki efek yang merugikan pada ketahanan korosi berair. Paduan ini rentan terhadap korosi intergranular setelah paparan jangka panjang pada suhu tinggi. Namun, karena kandungan kromiumnya yang tinggi (25%), Alloy 310 lebih tahan terhadap korosi dibandingkan kebanyakan paduan tahan panas.
Korosi Suhu Tinggi
Kandungan kromium (25%) dan silikon (0,6%) tinggi dari Alloy 310 membuatnya lebih tahan terhadap korosi suhu tinggi di sebagian besar lingkungan dalam layanan. Suhu operasi tercantum di bawah ini.
Kondisi oksidasi (kandungan sulfur maks - 2 g / m3)
1922 ° F (1050 ° C) layanan berkelanjutan
2012 ° F (1100 ° C) suhu puncak
Kondisi oksidasi (maks sulfur lebih besar dari 2 g / m3)
1742 ° F (950 ° C) suhu maksimum
Atmosfer oksigen rendah (kandungan sulfur maks - 2 g / m3)
1832 ° F (1000 ° C) suhu maksimum
Atmosfer nitridasi atau karburasi
1562 - 1742 ° F (850 - 950 ° C) maksimum
Paduan ini tidak berkinerja sebaik Alloy 600 (UNS N06600) atau Alloy 800 (UNS N08800) dalam mengurangi, nitridasi atau atmosfer karburasi, tetapi mengungguli sebagian besar baja tahan karat tahan panas dalam kondisi ini.
Properti Creep Khas
| Suhu | Creep Strain (MPa) | Creep Rupture (MPa) | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ° C | ° F | 1000 H | 10.000 H | 100000 H | 1000 H | 10.000 H | 100000 H |
| 600 | 1112 | 120 | 100 | 40 | 200 | 140 | 80 |
| 700 | 1292 | 50 | 35 | 20 | 80 | 45 | 20 |
| 800 | 1472 | 20 | 10 | 8 | 35 | 20 | 8 |
| 900 | 1652 | 10 | 6 | 3 | 15 | 10 | 5 |
| 1000 | 1832 | 5 | 3 | 1.5 | 9 | 4 | 2 |
Bobot% (semua nilai maksimum kecuali kisaran dinyatakan lain)
| Elemen | 310 | 310S | 310H |
|---|---|---|---|
| Chromium | Maksimal 24,0 mnt-26,0 | Maksimal 24,0 mnt-26,0 | Maksimal 24,0 mnt-26,0 |
| Nikel | Maks 19,0 menit-22,0 | Maks 19,0 menit-22,0 | Maks 19,0 menit-22,0 |
| Karbon | 0,25 | 0,08 | 0,40 mnt. - 0,10 maks. |
| Mangan | 2,00 | 2,00 | 2,00 |
| Fosfor | 0,045 | 0,045 | 0,045 |
| Sulfer | 0,030 | 0,030 | 0,030 |
| Silicon | 1,50 | 1,50 | 0,75 |
| Besi | Keseimbangan | Keseimbangan | Keseimbangan |
0,285 pon / in3
7,89 g / cm3
0,12 BTU / lb- ° F (32 - 212 ° F)
502 J / kg- ° K (0 - 100 ° C)
28,5 x 106 psi
196 GPa
8,0 BTU / jam / ft2 / ft / ° F
10.8 W / m- ° K
2470 - 2555 ° F
1354 - 1402 ° C
30,7 Microhm-in pada 68 ° C
78,0 Microhm-cm pada 20 ° C
Nilai-Nilai Khas pada 68 ° F (20 ° C)
| Kekuatan Hasil 0,2% Offset | Tarik Utama Kekuatan | Pemanjangan dalam 2 inci | Kekerasan | ||
|---|---|---|---|---|---|
| psi (mnt.) | (MPa) | psi (mnt.) | (MPa) | % (mnt.) | (maks.) |
| 35.000 | 245 | 80.000 | 550 | 45 | 217 Brinell |
Paduan 310 dapat dengan mudah dilas dan diproses oleh praktik fabrikasi bengkel standar.
Panaskan secara merata di 1742 - 2192 ° F (950 - 1200 ° C). Setelah panas membentuk anil akhir pada 1832 - 2101 ° F (1000 - 1150 ° C) diikuti oleh pendinginan cepat dianjurkan.
Paduan ini cukup getas dan membentuk dengan cara yang sangat mirip dengan 316. Pembentukan dingin potongan-potongan dengan paparan jangka panjang terhadap suhu tinggi tidak dianjurkan karena paduan ini tunduk pada presipitasi karbida dan endapan fase sigma.
Paduan 310 dapat dengan mudah dilas oleh sebagian besar proses standar termasuk TIG, PLASMA, MIG, SMAW, SAW dan FCAW.
Kemasan & pengiriman
Kontak Person: Mr. Gao Ben
Tel: +86-18068357371
Faks: 86-0510-88680060
