Batang Bulat Baja Tahan Karat Super Austenitic S32654 1.4652 X1CrNiMOCUN24-22-8 Ultra 654 SMO

32652 UNS 654SMO Baja Tahan Karat Super Austenitik 1.4652 X1CrNiMOCUN24-22-8

Pipa Baja Tahan Karat Super Austenitik S32652(UNS 654SMO) 1.4652 / X1CrNiMOCUN24-22-8

Deskripsi Material:

Baja tahan karat super austenitik 654SMo (S32654, 1.4652) adalah baja tahan karat super austenitik yang mengandung 23% nikel, 25% kromium, dan 7% molibdenum, ketahanan korosinya jauh lebih baik daripada baja austenitik biasa.

Baja tahan karat super austenitik 654SMo (S32654, 1.4652) mengandung molibdenum tinggi. Saat memproses perforasi pipa seamless, jenis baja ini keras dan lengket, serta mudah eksentrik atau retak. Ada risiko besar dalam perforasi. Pusat baja bulat dilubangi lalu ditembus, dan pabrik penggulung digulung dingin atau ditarik dingin. Meskipun biayanya meningkat, ini dapat menjamin tingkat keberhasilan yang tinggi.

Baja tahan karat super austenitik 654SMo (S32654, 1.4652) memiliki ketahanan korosi lokal yang sangat baik. Ia memiliki ketahanan korosi pitting yang baik dan ketahanan korosi tegangan yang baik dalam kondisi air laut, aerasi, celah, dan erosi kecepatan rendah. Bahan alternatif untuk paduan berbasis nikel dan paduan titanium. Kedua, dalam hal ketahanan suhu tinggi atau ketahanan korosi, ia memiliki ketahanan suhu tinggi atau ketahanan korosi yang lebih unggul daripada 904L dan 254SMO.

Deskripsi:

S32652 UNS 654SMO 1.4652 X1CrNiMOCUN24-22-8 Pipa dan Tabung Baja Tahan Karat Super Austenitik

Standar:

Pipa Baja Tahan Karat Austenitik Seamless dan Dilas ASTM A312
Pipa Baja Tahan Karat Austenitik Seamless dan Dilas ASTM A269 untuk Peralatan Umum
ASTM B673, ASTM B674, ASTM B677, ASTM B675, ASTM B676, ASTM B690

Material: S32652 UNS 654SMO 1.4652 X1CrNiMOCUN24-22-8

Komposisi kimia utama:

C:≤0.02
Si:≤0.05
Mn:2.00-4.00
Ni:21.0-23.0
P:≤0.03
S:≤0.005
Cr:23-25
Mo:7.0-8.0
N:0.45 - 0.55
Cu:0.3-0.6

Karakteristik kinerja:
1. Ketahanan korosi pitting dan celah yang sangat baik di lingkungan korosif yang keras
2. Sifat mekanik yang sangat baik dan kekuatan luluh yang tinggi
3. Kemampuan proses yang baik

Rentang Ukuran untuk tabung:

Proses:
Ditarik dingin, Digulung dingin, Digulung presisi untuk Pipa atau Tabung Seamless
Pengelasan busur tungsten gas, Pengelasan busur plasma (PAW), Pengelasan busur terendam (SAW) Untuk Pipa atau Tabung Dilas

Finishing: Dianil & dipickel, anil cerah, dipoles

Ujung: Ujung miring atau polos, potongan persegi, bebas gerinda, Tutup Plastik di Kedua ujung

Pengemasan: Pengemasan telanjang/pengemasan bundel dengan tas anyaman/peti kayu atau rangka baja/perlindungan tutup plastik di kedua sisi tabung dan dilindungi dengan baik untuk pengiriman yang layak laut atau sesuai permintaan.

Prosedur Inspeksi dan Pengujian
1. 100% PMI, Uji Analisis Kimia Spektro untuk Bahan Baku
2. 100% Pemeriksaan Dimensi & Visual
3. Uji Sifat Mekanik Termasuk Uji Tarik, Uji Pelebaran (Untuk tabung/pipa Seamless)/ Uji Flange (Untuk Pipa & Tabung Dilas), Uji Kekerasan, Uji Perataan Terbalik
4. 100% Uji Hidrostatik atau 100% Uji NON-DESTRUKTIF (ET atau UT)
5. Uji Radiografi untuk Pipa Dilas (harus sesuai dengan spesifikasi, atau harus disepakati antara pembeli dan vendor)
6. Uji Kelurusan (opsional)
7. Uji Kekasaran (opsional)
8. Uji Korosi Antarbutir (opsional)
9. Uji Dampak (opsional)
10. Penentuan Ukuran Butir (opsional)
CATATAN : SEMUA HASIL UJI DAN INSPEKSI PERLU DITAMPILKAN DALAM LAPORAN SESUAI DENGAN STANDAR DAN SPESIFIKASI.