|
Detail produk:
|
Kualitas baja: | 309S | Tipe: | Lasan |
---|---|---|---|
Jenis garis pengelasan: | ERW | Standar: | ASTM, AISI, DIN |
Aplikasi: | Konstruksi, Dekorasi, Industri, Pagar & konstruksi baluster Dekorasi | Bentuk: | Round.square.Rectangle |
Permukaan: | Annealing | Nama Produk: | Pipa Stainless Steel |
Ketebalan: | 0,5-25.4mm | Panjangnya: | 6 Meter atau disesuaikan |
Diameter luar: | 114-630mm | ||
Cahaya Tinggi: | Pipa las 309S astm a312,Pipa Las Astm A312 Stainless,Pipa Las ERW Astm A312 |
Alloy 309 (UNS S30900) adalah baja tahan karat austenitik yang dikembangkan untuk digunakan dalam aplikasi tahan korosi suhu tinggi.Paduan menahan oksidasi hingga 1900 ° F (1038 ° C) di bawah kondisi non-siklik.Siklus termal yang sering mengurangi ketahanan oksidasi hingga sekitar 1850 ° F (1010 ° C).
Karena kromiumnya yang tinggi dan kandungan nikelnya yang rendah, Alloy 309 dapat digunakan dalam atmosfer yang mengandung belerang hingga 1832 ° F (1000 ° C).Paduan ini tidak direkomendasikan untuk digunakan di atmosfer dengan karburasi tinggi karena hanya menunjukkan ketahanan sedang terhadap penyerapan karbon.Paduan 309 dapat digunakan dalam aplikasi pengoksidasi ringan, nitridasi, penyemenan, dan siklus termal, meskipun suhu servis maksimum harus diturunkan.
Ketika dipanaskan antara 1202 - 1742 ° F (650 - 950 ° C) paduan mengalami presipitasi fase sigma.Perawatan solusi anil pada 2012 - 2102 ° F (1100 - 1150 ° C) akan memulihkan tingkat ketangguhan.
309S (UNS S30908) adalah versi paduan karbon rendah.Ini digunakan untuk kemudahan fabrikasi.309H (UNS S30909) adalah modifikasi karbon tinggi yang dikembangkan untuk meningkatkan ketahanan mulur.Biasanya, ukuran butir dan kandungan karbon pelat dapat memenuhi persyaratan 309S dan 309H.
Paduan 309 dapat dengan mudah dilas dan diproses dengan praktik fabrikasi toko standar.
Korosi Basah
Alloy 309 tidak dirancang untuk diservis di lingkungan korosif basah.Kandungan karbon tinggi, yang hadir untuk meningkatkan sifat creep, memiliki efek merugikan pada ketahanan korosi air.Paduan rentan terhadap korosi antar butir setelah paparan jangka panjang pada suhu tinggi.Namun, karena kandungan kromiumnya yang tinggi (23%), Paduan 309 lebih tahan korosi daripada kebanyakan paduan tahan panas.
Korosi Suhu Tinggi
Alloy 309 tahan terhadap korosi suhu tinggi di sebagian besar kondisi dalam layanan.Temperatur pengoperasian adalah sebagai berikut:
Kondisi oksidasi (kandungan sulfur maks. - 2 g / m3)
Layanan berkelanjutan 1922 ° F (1050 ° C)
Suhu puncak 2012 ° F (1100 ° C)
Kondisi oksidasi (sulfur maks. Lebih dari 2 g / m3)
Suhu maksimum 1742 ° F (950 ° C)
Atmosfer oksigen rendah (kandungan sulfur maks. - 2 g / m3)
Suhu maksimum 1832 ° F (1000 ° C)
Atmosfer nitridasi atau karburasi
Maksimum 1562 –1742 ° F (850 - 950 ° C)
Paduan tersebut tidak bekerja sebaik Alloy 600 (UNS N06600) atau Alloy 800 (UNS N08800) dalam atmosfer reduksi, nitridasi, atau karburasi, tetapi ia mengungguli sebagian besar baja tahan karat tahan panas dalam kondisi ini.
Properti Creep Khas
Suhu | Regangan Creep (MPa) | Creep Rapture (MPa) | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
° C | ° F | 1000 jam | 10000 jam | 100000 jam | 1000 jam | 10000 jam | 100000 jam |
600 | 1112 | 120 | 80 | 40 | 190 | 120 | 65 |
700 | 1292 | 50 | 25 | 20 | 75 | 36 | 16 |
800 | 1472 | 20 | 10 | 8 | 35 | 18 | 7.5 |
900 | 1652 | 8 | 4 | 3 | 15 | 8.5 | 3 |
1000 | 1832 | 4 | 2.5 | 1.5 | 8 | 4 | 1.5 |
Bobot% (semua nilai maksimal kecuali jika rentang dinyatakan lain)
Elemen | 309 | 309S | 309H |
---|---|---|---|
Chromium | Maks. 22,0 menit-24,0 | Maks. 22,0 menit-24,0 | Maks. 22,0 menit-24,0 |
Nikel | Maksimal 12,0 menit-15,0 | Maksimal 12,0 menit-15,0 | Maksimal 12,0 menit-15,0 |
Karbon | 0.20 | 0,08 | 0,04 menit -0,10 maks. |
Mangan | 2.00 | 2.00 | 2.00 |
Fosfor | 0,045 | 0,045 | 0,045 |
Sulfer | 0,030 | 0,030 | 0,030 |
Silicon | 0.75 | 0.75 | 0.75 |
Besi | Keseimbangan | Keseimbangan | Keseimbangan |
Nilai Khas pada 68 ° F (20 ° C)
Kekuatan Hasil 0,2% Offset |
Tarik Utama Kekuatan |
Pemanjangan dalam 2 in. |
Kekerasan | ||
---|---|---|---|---|---|
psi (min.) | (MPa) | psi (min.) | (MPa) | % (min.) | (maks.) |
45.000 | 310 | 85.000 | 586 | 50 | 202 (HBN) |
Paduan 309 dapat dengan mudah dilas dan diproses dengan praktik fabrikasi toko standar.
Panaskan secara merata pada 1742 - 2192 ° F (950 - 1200 ° C).Setelah panas membentuk anil akhir pada 1832 - 2101 ° F (1000 - 1150 ° C) diikuti dengan pendinginan cepat direkomendasikan.
Paduan ini cukup ulet dan terbentuk dengan cara yang sangat mirip dengan 316. Pembentukan potongan dingin dengan paparan jangka panjang pada suhu tinggi tidak direkomendasikan karena paduan tersebut mengalami presipitasi karbida dan presipitan fasa sigma.
Paduan 309 dapat dengan mudah dilas dengan kebanyakan proses standar termasuk TIG, PLASMA, MIG, SMAW, SAW dan FCAW.
Kontak Person: Mr. Gao Ben
Tel: +86-18068357371
Faks: 86-0510-88680060