|
Detail produk:
|
| Nilai: | 347H | Lebar: | 1000-2000mm |
|---|---|---|---|
| Panjang: | 2000-6000mm | ketebalan: | 0,5-100mm |
| Permukaan: | 2B NO.1 | ||
| Cahaya Tinggi: | tanah presisi pelat baja stainless,stainless steel lembar dan piring |
||
Paduan 347 (UNS S34700) adalah plat baja stainless austenit yang distabilkan dengan columbium dengan ketahanan korosi umum yang baik dan ketahanan yang agak lebih baik dalam kondisi pengoksidasi yang kuat daripada 321 (UNS S32100). Ini memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap korosi intergranular setelah paparan suhu dalam kisaran presipitasi kromium karbida 800 - 1500 ° F (427 - 816 ° C). Paduan ini memiliki ketahanan oksidasi yang baik dan kekuatan mulur hingga 1500 ° F (816 ° C). Ini juga memiliki ketangguhan suhu rendah yang baik.
Plat baja stainless paduan 347H (UNS S3409) adalah versi karbon yang lebih tinggi (0,04 - 0,10). Itu dikembangkan untuk meningkatkan ketahanan mulur dan untuk kekuatan yang lebih tinggi pada suhu di atas 1000 ° F (537 ° C). Dalam kebanyakan kasus, kandungan karbon pelat memungkinkan sertifikasi ganda.
Pelat baja paduan 347 tidak bisa dikeraskan dengan perlakuan panas, hanya dengan kerja dingin. Dapat dengan mudah dilas dan diproses oleh praktik fabrikasi toko standar.
Pelat baja paduan 347 menunjukkan ketahanan korosi umum yang baik yang sebanding dengan 304. Pelat ini dikembangkan untuk digunakan dalam kisaran presipitasi kromium karbida 800 - 1500 ° F (427 - 816 ° C) di mana paduan yang tidak distabilkan seperti 304 dikenakan untuk serangan intergranular. Dalam kisaran suhu ini, ketahanan korosi keseluruhan pelat baja stainless Alloy 347 lebih unggul daripada pelat baja stainless Alloy 321. Paduan 347 juga berkinerja lebih baik daripada Paduan 321 di lingkungan yang sangat teroksidasi hingga 1500 ° F (816 ° C).
Paduan ini dapat digunakan dalam larutan nitrat, sebagian besar asam organik encer pada suhu sedang dan asam fosfat murni pada suhu rendah dan hingga 10% larutan encer pada suhu tinggi. Alloy 347 plat stainless steel tahan retak asam korosi asam polythionic dalam layanan hidrokarbon. Ini juga dapat digunakan dalam larutan kaustik bebas klorida atau fluorida pada suhu sedang.
Pelat baja paduan 347 tidak berkinerja baik dalam larutan klorida, bahkan dalam konsentrasi kecil, atau dalam asam sulfat.
Bobot% (semua nilai maksimum kecuali rentang dinyatakan lain)
| Elemen | 347 | 347H |
|---|---|---|
| Chromium | 17.00 mnt - 19.00 maks. | 17.00 mnt - 19.00 maks. |
| Nikel | 9.00 mnt - 13.00 maks. | 9.00 mnt - 13.00 maks. |
| Karbon | 0,08 | Maks. 0,04 -0,10 |
| Mangan | 2,00 | 2,00 |
| Fosfor | 0,045 | 0,045 |
| Belerang | 0,03 | 0,03 |
| Silikon | 0,75 | 0,75 |
| Columbium & Tantalum | 10 x (C + N) minimum min-1,00. | 8 x (C + N) minimum min-1,00 |
| Besi | Keseimbangan | Keseimbangan |
Berarti Koefisien Ekspansi Termal
| Kisaran suhu | |||
|---|---|---|---|
| ° F | ° C | in / in ° F | cm / cm ° C |
| 68-212 | 20-100 | 9,2 x 10-6 | 16,0 x 10-6 |
| 68-1112 | 20-600 | 10,5 x 10-6 | 18,9 x 10-6 |
| 68-1832 | 20-1000 | 11,4 x 10-6 | 20,5 x 10-6 |
Nilai Khas di 68 ° F (20 ° C)
| Kekuatan luluh 0,2% Offset | Tarik tertinggi Kekuatan | Pemanjangan dalam 2 in. | Kekerasan | ||
|---|---|---|---|---|---|
| psi (min.) | (MPa) | psi (min.) | (MPa) | % (min.) | (maks.) |
| 30.000 | 205 | 75.000 | 515 | 40 | 201 Brinell |
Pelat baja paduan 347 dapat dengan mudah dilas dan diproses oleh praktik fabrikasi toko standar.
Paduannya cukup ulet dan mudah dibentuk.
Kandungan sulfur yang tinggi dari Alloy 303 juga memiliki dampak buruk pada kemampuan kerja yang panas. Jika diperlukan pembentukan panas, sekali lagi, 304 harus dianggap sebagai pilihan alternatif.
Laju pengerasan kerja dingin pada pelat baja stainless 347 membuatnya kurang dapat dikerjakan dibandingkan 410 baja tahan karat, tetapi serupa dengan 304. Tabel di bawah ini memberikan data pemesinan yang relevan.
| Operasi | Alat | Pelumasan | KONDISI | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Kedalaman-mm | Kedalaman | Feed-mm / t | Feed-in / t | Kecepatan-m / mnt | Kecepatan-ft / mnt | |||
| Berputar | Baja Kecepatan Tinggi | Memotong Minyak | 6 | .23 | 0,5 | 0,019 | 12-16 | 39-52 |
| Berputar | Baja Kecepatan Tinggi | Memotong Minyak | 3 | .11 | 0,4 | 0,016 | 18-23 | 59-75 |
| Berputar | Baja Kecepatan Tinggi | Memotong Minyak | 1 | 0,04 | 0,2 | 0,008 | 23-28 | 75-92 |
| Berputar | Karbit | Minyak Kering atau Potong | 6 | .23 | 0,5 | 0,019 | 67-76 | 220-249 |
| Berputar | Karbit | Minyak Kering atau Potong | 3 | .11 | 0,4 | 0,016 | 81-90 | 266-295 |
| Berputar | Karbit | Minyak Kering atau Potong | 1 | 0,04 | 0,2 | 0,008 | 99-108 | 325-354 |
| Kedalaman cut-mm | Kedalaman cut-in | Feed-mm / t | Feed-in / t | Kecepatan-m / mnt | Kecepatan-ft / mnt | |||
| Pemotongan | Baja Kecepatan Tinggi | Memotong Minyak | 1.5 | .06 | 0,03-0,05 | 0,0012-.0020 | 16-21 | 52-69 |
| Pemotongan | Baja Kecepatan Tinggi | Memotong Minyak | 3 | .11 | 0,04-0,06 | 0,0016-0,0024 | 17-22 | 56-72 |
| Pemotongan | Baja Kecepatan Tinggi | Memotong Minyak | 6 | .23 | 0,05-0,07 | 0,0020-0,0027 | 18-23 | 59-75 |
| Bor ø mm | Bor ø masuk | Feed-mm / t | Feed-in / t | Kecepatan-m / mnt | Kecepatan-ft / mnt | |||
| Pengeboran | Baja Kecepatan Tinggi | Memotong Minyak | 1.5 | .06 | 0,02-0,03 | .0007 - .0012 | 9-13 | 29-42 |
| Pengeboran | Baja Kecepatan Tinggi | Memotong Minyak | 3 | .11 | 0,05-0,06 | 0,0020-0,0024 | 11-15 | 36-49 |
| Pengeboran | Baja Kecepatan Tinggi | Memotong Minyak | 6 | .23 | 0,08-0,09 | 0,0031-.0035 | 11-15 | 36-49 |
| Pengeboran | Baja Kecepatan Tinggi | Memotong Minyak | 12 | 0,48 | 0,09-0,10 | 0,0035-0,0039 | 11-15 | 36-49 |
| Feed-mm / t | Feed-in / t | Kecepatan-m / mnt | Kecepatan-ft / mnt | |||||
| Profil Penggilingan | Baja Kecepatan Tinggi | Memotong Minyak | 0,05-0,10 | 0,002-.004 | 11-21 | 36-69 | ||
Pelat baja paduan 347 dapat dengan mudah dilas oleh sebagian besar proses standar. Perlakuan panas pasca las tidak diperlukan.
Kontak Person: Mr. Gao Ben
Tel: +86-18068357371
Faks: 86-0510-88680060
