|
Detail produk:
|
| Lebar: | 1000-2000mm | Panjang: | 2000-6000mm |
|---|---|---|---|
| Ketebalan: | 1.0-50mm | Kelas: | SUS310S 1.4845 |
| Permukaan: | 2B NO.1 | Kondisi: | Hot Rolled Cold Rolled |
| Cahaya Tinggi: | tanah presisi pelat baja stainless,stainless steel lembar dan piring |
||
1.4845 SUS 310S Ss Plate AISI 310S INOX Plat Baja Datar
Alloy 310 (UNS S31000) adalah stainless steel austenitic yang dikembangkan untuk digunakan dalam aplikasi tahan korosi suhu tinggi. Paduan tahan oksidasi hingga 2010oF (1100oC) dalam kondisi siklik ringan.
Karena kromiumnya yang tinggi dan kandungan nikel sedang, Alloy 310 tahan terhadap sulfidasi dan juga dapat digunakan dalam atmosfer karburisasi sedang.
Atmosfer karburisasi yang lebih parah dari peralatan proses termal biasanya membutuhkan paduan nikel seperti 330 (UNS N08330). Paduan 310 dapat digunakan dalam aplikasi sedikit pengoksidasi, nitridasi, penyemenan dan siklus termal, meskipun, suhu layanan maksimum harus dikurangi. Alloy 310 juga menemukan penggunaan dalam aplikasi cryogenik dengan permeabilitas magnetik rendah dan ketangguhan hingga -450oF (-268oC). Ketika dipanaskan antara 1202 - 1742oF (650 - 950oC) paduannya terkena presipitasi fase sigma. Solusi perawatan anil pada 2012 - 2102oF (1100 - 1150oC) akan mengembalikan tingkat ketangguhan.
310S (UNS S31008) adalah versi paduan rendah karbon. Ini digunakan untuk kemudahan fabrikasi. 310H (UNS S31009) adalah modifikasi karbon tinggi yang dikembangkan untuk meningkatkan ketahanan mulur. Dalam kebanyakan kasus ukuran butir dan kandungan karbon pelat dapat memenuhi persyaratan 310S dan 310H.
Paduan 310 dapat dengan mudah dilas dan diproses oleh praktik fabrikasi toko standar.
ASTM ........ A 240
ASME ........ SA 240
AMS .......... 5521
Korosi Basah
Alloy 310 tidak dirancang untuk layanan di lingkungan korosif basah. Kandungan karbon tinggi, yang hadir untuk meningkatkan sifat creep, memiliki efek merugikan pada ketahanan korosi air. Paduan ini rentan terhadap korosi intergranular setelah pemaparan jangka panjang pada suhu tinggi. Namun, karena kandungan kromiumnya yang tinggi (25%), Alloy 310 lebih tahan korosi daripada kebanyakan paduan tahan panas.
Korosi Suhu Tinggi
Kandungan tinggi kromium (25%) dan silikon (0,6%) dari Alloy 310 membuatnya lebih tahan terhadap korosi suhu tinggi di sebagian besar lingkungan layanan. Temperatur pengoperasian tercantum di bawah ini.
Kondisi pengoksidasi (kandungan sulfur maksimum - 2 g / m3)
Layanan berkelanjutan 1922 ° F (1050 ° C)
2012 ° F (1100 ° C) suhu puncak
Kondisi pengoksidasi (sulfur maksimum lebih dari 2 g / m3)
Suhu maksimum 1742 ° F (950 ° C)
Atmosfer oksigen rendah (kandungan sulfur maksimal - 2 g / m3)
Suhu maksimum 1832 ° F (1000 ° C)
Nitridasi atau atmosfer karburasi
Maksimal 1562 - 1742 ° F (850 - 950 ° C)
Paduan tidak berkinerja sebaik Alloy 600 (UNS N06600) atau Alloy 800 (UNS N08800) dalam mengurangi,
atmosfer nitridasi atau karburasi, tetapi tidak mengungguli sebagian besar baja tahan panas dalam kondisi ini.
Properti Creep khas
| Suhu | Creep Strain (MPa) | Creep Rupture (MPa) | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ° C | ° F | 1000 H | 10000 H | 100000 H | 1000 H | 10000 H | 100000 H |
| 600 | 1112 | 120 | 100 | 40 | 200 | 140 | 80 |
| 700 | 1292 | 50 | 35 | 20 | 80 | 45 | 20 |
| 800 | 1472 | 20 | 10 | 8 | 35 | 20 | 8 |
| 900 | 1652 | 10 | 6 | 3 | 15 | 10 | 5 |
| 1000 | 1832 | 5 | 3 | 1.5 | 9 | 4 | 2 |
Bobot% (semua nilai maksimum kecuali rentang dinyatakan lain)
| Elemen | 310 | 310S | 310H |
|---|---|---|---|
| Chromium | 24.0 mnt-maks. 26.0. | 24.0 mnt-maks. 26.0. | 24.0 mnt-maks. 26.0. |
| Nikel | Maks. 19,0 - 22,0. | Maks. 19,0 - 22,0. | Maks. 19,0 - 22,0. |
| Karbon | 0,25 | 0,08 | 0,40 mnt. - Maks. 0,10 |
| Mangan | 2,00 | 2,00 | 2,00 |
| Fosfor | 0,045 | 0,045 | 0,045 |
| Sulfer | 0,030 | 0,030 | 0,030 |
| Silikon | 1,50 | 1,50 | 0,75 |
| Besi | Keseimbangan | Keseimbangan | Keseimbangan |
Nilai Khas di 68 ° F (20 ° C)
| Kekuatan luluh 0,2% Offset | Tarik tertinggi Kekuatan | Pemanjangan dalam 2 in. | Kekerasan | ||
|---|---|---|---|---|---|
| psi (min.) | (MPa) | psi (min.) | (MPa) | % (min.) | (maks.) |
| 35.000 | 245 | 80.000 | 550 | 45 | 217 Brinell |
Paduan 310 dapat dengan mudah dilas dan diproses oleh praktik fabrikasi toko standar.
Panaskan secara seragam pada suhu 1742 - 2192 ° F (950 - 1200 ° C). Setelah panas membentuk anil akhir pada 1832 - 2101 ° F (
1000 - 1150 ° C) diikuti oleh pendinginan cepat dianjurkan.
Paduan ini sangat ulet dan terbentuk dengan cara yang sangat mirip dengan 316. Pembentukan dingin potongan dengan paparan jangka panjang pada suhu tinggi tidak dianjurkan karena paduan ini terkena presipitasi karbida dan endapan fase sigma.
Paduan 310 dapat dengan mudah dilas oleh sebagian besar proses standar termasuk TIG, PLASMA, MIG, SMAW, SAW dan FCAW.
CATATAN: Informasi dan data dalam lembar data produk ini akurat sesuai dengan pengetahuan dan keyakinan kami, tetapi dimaksudkan hanya untuk tujuan informasi, dan dapat direvisi setiap saat tanpa pemberitahuan. Aplikasi yang disarankan untuk materi dijelaskan hanya untuk membantu pembaca membuat evaluasi dan keputusan mereka sendiri, dan bukan jaminan atau ditafsirkan sebagai jaminan tersurat atau tersirat kesesuaian untuk aplikasi ini atau lainnya.
Kontak Person: Mr. Gao Ben
Tel: +86-18068357371
Faks: 86-0510-88680060
