Detail produk:
|
Lebar: | 1000-2000mm | Panjang: | 6m atau Coil |
---|---|---|---|
Ketebalan: | 0.5-14mm | Permukaan: | 2B, NO.1, 1D |
Jenis: | Hot Rolled | ||
Cahaya Tinggi: | stok koil stainless steel,koil stainless steel canai dingin |
UNS S31803 / S32205 Duplex Steel Coil Stainless Steel 3.0 * 1500 * Coil Duplex Steel Composition
UNS S31803 / S32205 Duplex Steel Coil Stainless Steel 5.0 * 1500 * Coil
Kami memiliki persediaan 2205 pelat baja stainless dupleks 2205 dengan ketebalan mulai 3/16 "(4.8mm) sampai 6" (152.4mm). Kekuatan luluh adalah dua kali lipat dari baja tahan karat austenitik, sehingga memungkinkan perancang menghemat berat dan membuat paduan lebih berbiaya kompetitif bila dibandingkan dengan 316L atau 317L.
Ketebalan yang tersedia untuk Paduan 2205:
3/16 " | 1/4 " | 5/16 " | 3/8 " | 1/2 " | 5/8 " | 3/4 " | 7/8 " | 1 " | 1 1/8 " | 1 1/4 " | 1 3/8 " | 1 1/2 " |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
4.8mm | 6.3mm | 7.9mm | 9.5mm | 12.7mm | 15.9mm | 19mm | 22.2mm | 25.4mm | 28.6mm | 31.8mm | 34.9mm | 38.1mm |
1 5/8 " | 1 3/4 " | 2 " | 2 1/4 " | 2 1/2 " | 2 3/4 " | 3 " | 3 1/4 " | 3 1/2 " | 4 " | 5 " | 6 " | |
41.3mm | 44.5mm | 50.8mm | 57.2mm | 63.5mm | 69.9mm | 76.2mm | 82.6mm | 88.9mm | 101.6mm | 127mm | 152.4mm |
Paduan 2205 (UNS S32305 / S31803) adalah kromium 22%, molibdenum 3%, nikel 5-6%, pelat baja stainless dupleks paduan nitrogen dengan sifat tahan korosi umum, terlokalisasi, dan ketahanan tinggi selain kekuatan tinggi dan ketangguhan dampak yang sangat baik. .
Paduan 2205 pelat baja stainless dupleks memberikan ketahanan korosi pitting dan celah yang melebihi baja tahan karat austenitik 316L atau 317L di hampir semua media korosif. Ini juga memiliki sifat kelelahan korosi dan erosi yang tinggi serta ekspansi termal yang lebih rendah dan konduktivitas termal yang lebih tinggi daripada austenitik.
untuk Paduan 2205 (UNS S32205 / S31803)
Baja Stainless 22Cr-3Mo:
Paduan 2205 pelat baja stainless dupleks adalah kromium 22%, Molibdenum 3%, pelat baja stainless dupleks paduan karbon Nikel 6-6% dengan sifat tahan korosi umum, terlokalisasi dan tahan tinggi selain kekuatan tinggi dan ketangguhan dampak yang sangat baik.
Paduan 2205 pelat baja stainless dupleks memberikan ketahanan korosi pitting dan celah yang melebihi baja tahan karat austenitik 316L atau 317L di hampir semua media korosif. Ini juga memiliki sifat kelelahan korosi dan erosi yang tinggi serta ekspansi termal yang lebih rendah dan konduktivitas termal yang lebih tinggi daripada austenitik.
Kekuatan luluh adalah dua kali lipat dari baja tahan karat austenitik. Hal ini memungkinkan perancang untuk menghemat berat dan membuat paduan biaya lebih kompetitif bila dibandingkan dengan 316L atau 317L.
Paduan 2205 pelat baja stainless dupleks sangat sesuai untuk aplikasi yang mencakup suhu suhu -50 ° F / + 600 ° F. Suhu di luar rentang ini dapat dipertimbangkan namun memerlukan beberapa batasan, terutama untuk struktur las.
Korosi Umum
Karena kandungan kromiumnya yang tinggi (22%), molibdenum (3%), dan nitrogen (0,18%), sifat tahan korosi pelat baja stainless steel 2205 lebih tinggi dari pada 316L atau 317L di sebagian besar lingkungan.
Localized Corrosion Resistance
Kromium, molibdenum, dan nitrogen pada pelat baja stainless dupleks 2205 juga memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap korosi pitting dan celah bahkan dalam larutan pengoksidasi dan asam.
Kurva Isocorrosion 4 mpy (0,1 mm / th), dalam larutan asam sulfat yang mengandung 2000 ppm
Stress Korosi Resistance
Mikrostruktur dupleks diketahui dapat memperbaiki ketahanan retak korosi tegangan baja tahan karat.
Klorida stres korosi retak baja tahan karat austenitik dapat terjadi bila kondisi yang diperlukan suhu, tegangan tarik, oksigen, dan klorida hadir. Karena kondisi ini tidak mudah dikendalikan, keruntuhan korosi seringkali menjadi penghalang untuk memanfaatkan 304L, 316L, atau 317L.
Ketahanan Kelelahan Korosi
Paduan 2205 pelat baja stainless dupleks menggabungkan kekuatan tinggi dan ketahanan korosi yang tinggi untuk menghasilkan kekuatan kelelahan korosi yang tinggi. Aplikasi di mana peralatan pemrosesan tunduk pada lingkungan yang bersifat agresif dan loading siklus dapat memperoleh manfaat dari sifat pelat baja stainless dupleks 2205.
Suhu Pitting Kritis dalam NaCl 1M Terukur menggunakan Outokumpu Stainless, Inc Pitting Cell
Critical Crevice Corrosion Temperature (CCT) pada 10% FeCl 3 • 6H 2 O
Korosi Umum pada Asam Fosfat Proses Basah
Tingkat Korosi, ipy | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Kelas | Solusi A, 1401 / 4F | Solusi B, 1201 / 4F | ||||||
2205 | 3.1 | 3.9 | ||||||
316L | > 200 | > 200 | ||||||
904L | 47 | 6.3 | ||||||
Komposisi, wt% | ||||||||
P2O5 | HCl | HF | H2SO4 | Fe2O3 | Al203 | SiO2 | CaO | MgO |
Sol A 54.0 | 0,06 | 1.1 | 4.1 | 0,27 | 0,17 | 0,10 | 0,20 | 0,70 |
Sol B 27.5 | 0,34 | 1.3 | 1,72 | 0.4 | 0,001 | 0,3 | 0,02 | - |
Stres Korosi Cracking Resistance
Mendidih | Sumbu | Mendidih | |
---|---|---|---|
Kelas | 42% MgCl2 | Uji | 25% NaCl |
2205 | F | P | P |
254 SMO® | F | P | P |
Tipe 316L | F | F | F |
Jenis 317L | F | F | F |
Paduan 904L | F | P atau F | P atau F |
Paduan 20 | F | P | P |
(P = Pass, F = Gagal)
Nilai Khas (Bobot%)
Karbon | Kromium | Nikel | Molibdenum | Nitrogen | Lainnya |
---|---|---|---|---|---|
0,020 | 22.1 | 5.6 | 3.1 | 0,18 | S = 0,001 |
PREN = [Cr%] = 3,3 [Mo%] = 16 [N%] ≥ 34 |
Sifat Mekanis pada Suhu Kamar
ASTM A 240 | Khas | |
---|---|---|
Kekuatan Hasil 0,2%, ksi | 65 menit. | 74 |
Kekuatan Tarik, ksi | 90 menit | 105 |
Pemanjangan,% | 25 menit. | 30 |
Kekerasan RC | 32 maks. | 19 |
Sifat Tarik pada Suhu yang Ditinggikan
Suhu ° F | 122 | 212 | 392 | 572 |
---|---|---|---|---|
Kekuatan Hasil 0,2%, ksi | 60 | 52 | 45 | 41 |
Kekuatan Tarik, ksi | 96 | 90 | 83 | 81 |
Suhu ° F | 68 | 212 | 392 | 572 | |
---|---|---|---|---|---|
Massa jenis | lb / in3 | 0,278 | - | - | - |
Modulus Elastisitas | psi x 106 | 27.6 | 26.1 | 25.4 | 24.9 |
Ekspansi Linear (68 ° FT) | 10-6 / ° F | - | 7.5 | 7.8 | 8.1 |
Konduktivitas termal | Btu / h ft ° F | 8.7 | 9.2 | 9.8 | 10.4 |
Kapasitas panas | Btu / lb ft ° F | 0.112 | 0.119 | 0.127 | 0.134 |
Resistivitas Listrik | Ωin x 10-6 | 33.5 | 35.4 | 37.4 | 39.4 |
Analisis kimia pelat baja stainless steel 2205 dioptimalkan untuk mendapatkan mikrostruktur 50 a / 50 g khas setelah perlakuan annealing pada 1900 ° / 1922 ° F (1040 ° / 1080 ° C).
Resistansi pitting baja tahan karat austenitik dapat dihubungkan langsung dengan komposisi paduan, dimana kromium, molibdenum dan nitrogen adalah% berat. The Pign Resistance Equivalent Number (PREN) menggunakan rumus berikut untuk mengukur ketahanan pitting paduan relatif - semakin tinggi jumlahnya, semakin baik ketahanan pitting.
Pembentukan di bawah 600 ° F dianjurkan bila memungkinkan. Bila diperlukan pembentukan panas, benda kerja harus dipanaskan secara merata dan bekerja pada kisaran 1750 sampai 2250 ° F. Paduan 2205 pelat baja stainless dupleks cukup lembut pada suhu ini dan mudah terbentuk. Di atas kisaran ini, 2205 dikenakan robekan panas. Segera di bawah kisaran ini, austenit menjadi jauh lebih kuat daripada ferit dan dapat menyebabkan retak, bahaya tertentu pada tepi "dingin". Di bawah 1700 ° F dapat terjadi pembentukan fase intermetalik yang cepat karena kombinasi suhu dan deformasi. Setiap kali pembentukan panas dilakukan, harus diikuti oleh anneal solusi lengkap pada suhu minimum 1900 ° F dan cepat untuk mengembalikan keseimbangan fasa, ketangguhan, dan ketahanan terhadap korosi. Penghentian stres tidak diperlukan atau direkomendasikan; Namun, jika harus dilakukan, material harus menerima anneal larutan penuh pada suhu minimum 1900 ° F, diikuti pendinginan cepat atau pendinginan air.
Paduan 2205 pelat baja stainless dupleks mudah dicukur dan dingin dibentuk pada peralatan yang sesuai dengan baja tahan karat kerja. Namun, karena kekuatan tinggi dan pengerasan kerja yang cepat dari pelat baja stainless steel 2205 duplex, kekuatan yang jauh lebih tinggi daripada baja tahan austenitik harus dingin membentuknya. Juga karena kekuatan tinggi, tunjangan yang agak lebih besar harus dilakukan untuk springback.
Paduan baja pelat baja dupleks 2205 harus dianil pada suhu minimum 1900 ° F, diikuti pendinginan cepat, ideal dengan pendinginan air. Perawatan ini berlaku untuk larutan annealing dan penghilang stres. Perawatan bantuan stres pada suhu yang lebih rendah membawa risiko presipitasi fase intermetalik atau nonmetalik yang merugikan.
Dengan perkakas baja berkecepatan tinggi, pelat baja stainless steel 2205 bisa dimodifikasi dengan kecepatan dan kecepatan yang sama seperti Alloy 316L. Saat perkakas karbida digunakan, kecepatan potong harus dikurangi sekitar 20% relatif terhadap kecepatan Alloy 316L. Mesin yang kuat dan pemasangan alat dan bagian yang sangat penting sangat penting.
Paduan 2205 pelat baja stainless dupleks memiliki kemampuan las yang bagus. Tujuan pengelasan 2205 adalah bahwa logam las dan zona yang terkena panas (HAZ) mempertahankan ketahanan korosi, kekuatan, dan ketangguhan logam dasar. Pengelasan 2205 tidak sulit, namun perlu untuk merancang prosedur pengelasan yang mengarah pada keseimbangan fasa yang menguntungkan setelah pengelasan dan akan menghindari presipitasi fase intermetalik atau nonmetalik yang merugikan.
Paduan 2205 pelat baja stainless dupleks dapat dilas dengan: GTAW (TIG); GMAW (MIG); SMAW ("tongkat" elektroda); GERGAJI; FCW; dan PAW.
2205 Kode Plus Dua dan 254 Elective adalah merek dagang terdaftar dari Outokumpu Stainless, Inc.
Kontak Person: Mr. Gao Ben
Tel: +86-18068357371
Faks: 86-0510-88680060